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MOLDTECH FERTIGT 30 UND 50 METER LANGE SCHALUNGEN FÜR BETONFERTIGTEILSTÜTZEN FÜR DEN INDUSTRIEBAU IN SPANIEN

Moldtech hat zwei 30 und 50 Meter lange Stützenschalungen zur Herstellung von Betonfertigteilstützen für den Industriebau in Spanien gefertigt. Beide Anlagen gehören zu einem gemeinsamen Lieferumfang und verfügen über konfigurierbare Schalungsböden, eine hydraulische Öffnung und Schließung der Seitenschalungen sowie eine pneumatische Verdichtung. Die hergestellten Stützen werden Teil der Tragkonstruktion von Industriegebäuden sein. Ihre Konsolen dienen

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SCHALUNG FÜR BETONFERTIGTEILFASSADEN | HYDRAULISCHE ENTSCHALUNG

Moldtech fertigt diese Fassadenschalung vom Typ 1, Modell 3,35 × 3 m, für die Herstellung von Architekturelementen aus Beton. Sie kombiniert eine feststehende Stahlkonstruktion mit pneumatischer Verdichtung und hydraulischer Unterstützung beim Entschalen. Die Konstruktion umfasst den Rahmen, den Schalungsboden und den zentralen Kern sowie feststehende Seitenschalungen, die die Geometrie des Fertigteils bestimmen. Vier pneumatische Außenrüttler

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MOLDTECH LIEFERT EIN MODULARES SCHALUNGSSYSTEM FÜR I-TRÄGER IN DIE DOMINIKANISCHE REPUBLIK

Moldtech hat in der Dominikanischen Republik die Montage eines modularen Seitenschalungssystems zur Herstellung von I-Trägern aus Beton abgeschlossen. Mit der Anlage lassen sich Betonfertigteile mit einer Länge von bis zu 43 Metern in drei unterschiedlichen Höhen herstellen. Zur Ausstattung gehören eine integrierte pneumatische Verdichtung und eine spezielle Hebevorrichtung für die Handhabung der Seitenschalungen. Das Projekt

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FLEXIBLE STÜTZENSCHALUNG FÜR BETONFERTIGTEILE

Entdecken Sie die flexible Stützenschalung von Moldtech zur Herstellung von Betonfertigteilstützen. Das System verfügt über 50 Meter lange Seitenschalungen, konfigurierbare Schalungsböden und ist für die Herstellung seitlicher Konsolen vorbereitet. Das System ist für unterschiedliche Stützengeometrien ausgelegt und umfasst: • Hydraulisches Öffnen und Schließen der Seitenschalungen. • Pneumatische Vibration zur Betonverdichtung. • Magnetische Befestigung der oberen

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SO ERHALTEN BETONFERTIGTEILPLATTEN EINE GLATTE OBERFLÄCHE

Wie erhalten Betonfertigteilplatten eine glatte Oberfläche? Erleben Sie den Kipptisch von Moldtech und das auf einem Portal montierte Abzieh- und Glättsystem im Einsatz – von der Vorbereitung der Schalung über das Einbringen des Betons bis zur Oberflächenbearbeitung. Dieses Video zeigt den Produktionsprozess in einem Betonfertigteilwerk. Sie sehen, wie die Vibrationsbohle den Frischbeton abzieht, bevor der

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VERSTELLBARE STÜTZENSCHALUNG FÜR BETONFERTIGTEILWERKE

Entdecken Sie die hochpräzisen Stützenschalungen von Moldtech, entwickelt für moderne Betonfertigteilwerke. Unsere modularen und verstellbaren Schalungssysteme ermöglichen die effiziente Herstellung von Stahlbeton- und Spannbetonstützen für Industrie-, Gewerbe- und Wohnbauprojekte. Wichtigste Merkmale und Vorteile: Hohe Maßgenauigkeit und eine hochwertige Betonoberfläche. Einstellbare Breite und Höhe für unterschiedliche Stützenabmessungen. Schnelle Öffnungs- und Ausschalungssysteme zur Maximierung der täglichen Produktivität.

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KIPPTISCHE FÜR BETONFERTIGTEILPLATTEN

Bei Moldtech optimieren wir den Herstellungsprozess von Betonfertigteilplatten. In diesem Video stellen wir die Funktionsweise und Vorteile unserer Kipptische vor, die speziell für die Herstellung vorgespannter Betonplatten in Fertigteilwerken für das industrialisierte Bauen entwickelt wurden. Erfahren Sie, wie Sie jeden Arbeitszyklus optimieren können – von der Vorbereitung der Schalungsoberfläche bis zur Entnahme der fertigen Platte.

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SO FERTIGEN SIE 50 METER LANGE VORGESPANNTE T-TRÄGER MIT HOHER PRÄZISION

Entdecken Sie die Möglichkeiten der SCHALUNG TT 600 T von Moldtech – einer leistungsstarken Lösung zur Herstellung vorgespannter Betonträger mit variablen Querschnitten. Das System besteht aus vier Modulen, die eine durchgehende Produktionslinie mit einer Nutzlänge von 50 Metern bilden. Damit lassen sich sowohl T- als auch Doppel-T-Querschnitte effizient herstellen. Zu den wichtigsten technischen Merkmalen gehören:

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MOLDTECH INTEGRIERT DAS FLÜGELGLÄTTEN IN DIE BETONFERTIGTEILPRODUKTION IN UNGARN

Eine bereits in Betrieb befindliche Moldtech-Anlage in Ungarn verfügt über eine kombinierte Abzieh- und Glätteinrichtung zur Verbesserung der Oberflächenqualität von Betonfertigteilplatten. Zum Projekt gehören außerdem zwei Kipptische und fünf Laserprojektoren, die das gleichzeitige Positionieren der Schalungen auf beiden Tischen unterstützen. Die Qualität einer Betonfertigteilplatte zeigt sich auch an ihrer Oberseite Bei der horizontalen Herstellung von

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600-TONNEN-SPANNBETTBANK FÜR DIE HERSTELLUNG VON SPANNBETONTRÄGERN IN SPANIEN

Moldtech hat für einen Kunden in Spanien eine Spannbettbank mit einer Kapazität von 600 Tonnen zur Herstellung von Spannbetonträgern entwickelt. Die Anlage kombiniert eine hochbelastbare Struktur, einen aktiven und einen passiven Spannkopf sowie ein hydraulisches Entspannungssystem, das darauf ausgelegt ist, die verschiedenen Phasen des Vorspannprozesses kontrolliert auszuführen. Eine Lösung für die Herstellung von Spannbetonträgern in

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EINE SCHALUNG, DREI KONFIGURATIONEN: MOLDTECH ENTWICKELT EINE NEUE UMGEKEHRTE TIMPAN-SCHALUNG FÜR RUMÄNIEN

Moldtech hat für ein Projekt in Rumänien eine umgekehrte Timpan-Schalung in den Konfigurationen T1, T2 und T3 entwickelt, die für die industrielle Herstellung von nicht vorgespannten Betonfertigteilen ausgelegt ist. Die Lösung kombiniert eine speziell konstruierte Stahlstruktur mit Öffnungs- und Schließsystemen, magnetischer Fixierung und pneumatischer Vibration und ist damit auf Wiederholgenauigkeit, Maßhaltigkeit und zuverlässige Produktionsprozesse ausgerichtet.

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SECHS TISCHE, EIN PRODUKTIONSKONZEPT: MOLDTECH ENTWICKELT IN KANADA EINE ANLAGE FÜR PANEELE BIS 17,3 METER LÄNGE

Die Herstellung großformatiger Betonfertigteile erfordert weit mehr als nur eine große Formfläche. Sobald die Bauteile Längen von über 17 Metern erreichen, kommt es darauf an, den Entformungsprozess kontrolliert zu gestalten, die Geometrie exakt einzuhalten, den Beton zuverlässig zu verdichten und mehrere Produktionstische innerhalb eines Werks effizient zu koordinieren. Genau diesem Ansatz folgt die neue von

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24 TISCHE. EIN GEMEINSAMER STANDARD. MOLDTECH, MASSGESCHNEIDERTE KONSTRUKTION UND FERTIGUNG FÜR GROSSPROJEKTE

Ein Großprojekt, das die Ingenieurskompetenz und Fertigungskapazität von Moldtech erneut in den Dienst der internationalen Betonfertigteilindustrie stellt. Das Unternehmen hat für einen Kunden in Argentinien insgesamt 24 Kipptische für die industrielle Herstellung von Betonfertigteilplatten aus nicht vorgespanntem Beton entwickelt, gefertigt und geliefert. Der Umfang dieser Lieferung verdeutlicht das Vertrauen, das Hersteller weltweit weiterhin in Moldtech

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MOLDTECH ENTWICKELT IN SPANIEN EINE AUTOMATISIERTE ANLAGE FÜR DEN TRANSPORT UND DIE ENDBEARBEITUNG VORGEFERTIGTER BADMODULE FÜR DEN WOHNUNGSBAU

Moldtech hat eine automatisierte Umlaufanlage für den innerbetrieblichen Transport, die Positionierung und den Transfer vorgefertigter Badmodule aus Beton in einem Werk für industrialisiertes Bauen in Spanien, entwickelt. Die Lösung ermöglicht die koordinierte Bewegung der Module zwischen verschiedenen Arbeits- und Lagerstationen. Dabei werden Längsbewegung, Quertransfer, Heben, Positionierung, Belegterkennung und zentrale Steuerung in einem System kombiniert. Das

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MOLDTECH KOORDINIERT GLEICHZEITIG ACHT INTERNATIONALE PROJEKTE IN FÜNF LÄNDERN

Moldtech führt derzeit gleichzeitig die Montage und Inbetriebnahme von acht Projekten in Frankreich, Spanien, Kanada, Rumänien und Argentinien durch. Dieser internationale Einsatz verdeutlicht nicht nur die technische Kompetenz des Unternehmens bei der Entwicklung von Anlagen für unterschiedliche Anwendungen in der Betonfertigteilindustrie, sondern auch die Leistungsfähigkeit seiner industriellen, logistischen und organisatorischen Strukturen. Die Projekte decken die

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DAS MOLDTECH-TEAM: UNTERSTÜTZUNG VON FERTIGTEILPROJEKTEN WELTWEIT

Hinter jedem Projekt steht weit mehr als nur Formen und Ausrüstung: Es stehen Menschen, Erfahrung und eine Arbeitsweise dahinter, die auf die tatsächlichen Produktionsanforderungen jeder Fertigteilanlage ausgerichtet ist. Bei Moldtech entwickeln und fertigen wir Lösungen für die Betonfertigteilindustrie mit einem technischen, präzisen und kundenspezifischen Ansatz und begleiten internationale Projekte von unseren Anlagen bis zur Inbetriebnahme.

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MOLDTECH SCHLIESST DIE INSTALLATION VON SECHS PRODUKTIONSTISCHEN FÜR ARCHITEKTURBETONPLATTEN IN PORTUGAL AB

Neue Produktionsanlage zur Stärkung der Fertigung von Betonfertigteilfassaden für den wachsenden portugiesischen Wohnungsbaumarkt Moldtech hat die Montage und Inbetriebnahme von sechs Produktionstischen für die Herstellung von Architekturbetonplatten für Wohnfassaden in Portugal erfolgreich abgeschlossen. Mit dieser neuen Anlage kann einer der führenden portugiesischen Betonfertigteilhersteller seine Produktionskapazitäten deutlich erweitern und der steigenden Nachfrage nach industrialisierten Bauweisen im

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MOLDTECH SCHLIESST DIE INBETRIEBNAHME EINES 800-TONNEN-SPANNBETTS IN PORTUGAL ERFOLGREICH AB

Eine Lösung für die Produktion von I-Trägern und TT-Platten mit hoher Tragfähigkeit Moldtech hat die Montage und Inbetriebnahme eines neuen 800-Tonnen-Spannbetts in Portugal erfolgreich abgeschlossen und stärkt damit seine Präsenz in einem der dynamischsten europäischen Märkte für industrialisierte Bauweisen und die moderne Produktion von Betonfertigteilen. Die gelieferte Anlage besteht aus einem aktiven Spannkopf mit einer

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MODULARE AUFZUGSSCHACHT-SCHALUNG: HOCHEFFIZIENTE FERTIGTEIL-LÖSUNGEN

Entdecken Sie die neueste Fertigteiltechnologie mit der leistungsstarken hydraulischen Schalung für Aufzugsschächte von Moldtech. Entwickelt für maximale Vielseitigkeit und Effizienz ermöglicht unser System eine vollständige modulare Anpassung an unterschiedliche Größen und Wandstärken für jede Projektanforderung. Technische Hauptmerkmale: 🔹 Höhenverstellbar: Flexible Anpassung an verschiedene architektonische Konzepte. 🔹 Automatisierte Präzision: Automatisches hydraulisches Schrumpfen des Innenkerns sowie reibungsloses

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VOM ENTWURF ZUR REALEN PRODUKTION: MOLDTECH-KIPPTISCHE IM EINSATZ IN DEN USA

Zwei modulare Kipptische zur Herstellung vorgespannter Betonfertigteile wurden an ein Werk in den USA geliefert und spiegeln den Wandel der Branche hin zu industriellen Modellen wider, die auf kontrollierten und skalierbaren Produktionsprozessen im Werk basieren und die Baustellenarbeit reduzieren. Diese Methode erleichtert unter anderem die Planung, da sie den Einfluss widriger Witterungsbedingungen auf den Bauablauf

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