Moldtech hat zwei 30 und 50 Meter lange Stützenschalungen zur Herstellung von Betonfertigteilstützen für den Industriebau in Spanien gefertigt. Beide Anlagen gehören zu einem gemeinsamen Lieferumfang und verfügen über konfigurierbare Schalungsböden, eine hydraulische Öffnung und Schließung der Seitenschalungen sowie eine pneumatische Verdichtung.
Die hergestellten Stützen werden Teil der Tragkonstruktion von Industriegebäuden sein. Ihre Konsolen dienen als Auflager für Träger und weitere Fertigteile entsprechend der Anordnung und den Anforderungen der Tragwerksplanung.
INDUSTRIALISIERTES BAUEN UND BETONFERTIGTEILE IN SPANIEN
Das industrialisierte Bauen gewinnt in Spanien zunehmend an Bedeutung. Hintergrund sind der Bedarf an höheren Produktionskapazitäten und der Mangel an qualifizierten Fachkräften. Die Herstellung von Bauteilen im Werk ermöglicht es, Arbeitsschritte vorzuverlagern, die traditionell auf der Baustelle ausgeführt werden, und den anschließenden Transport und die Montage zu planen.
Die Marktentwicklung zeigt eine steigende Nachfrage. Nach einem Anstieg des Verbrauchs von Betonfertigteilen in Spanien um 8 % im Jahr 2025 gegenüber 2024 wurde zwischen Januar und Juni 2026 ein Wachstum von 16 % gegenüber dem gleichen Zeitraum des Vorjahres verzeichnet. Beide Kennzahlen beziehen sich auf den gesamten Betonfertigteilsektor mit seinen unterschiedlichen Anwendungen und nicht ausschließlich auf Stützen oder den Industriebau.
Im Industriebau ermöglicht die Vorfertigung die Errichtung von Tragwerken aus zuvor hergestellten Stützen, Trägern und weiteren Bauteilen. Dieses Verfahren erfordert eine frühzeitige Abstimmung der Bauteilabmessungen, der Verbindungen, der Transportbedingungen und der Montagereihenfolge.
Die Digitalisierung trägt dazu bei, diese Abläufe durch Modelle mit geometrischen und technischen Informationen miteinander zu verknüpfen. Sie verbindet die Bauteilplanung mit den Fertigungsunterlagen und unterstützt die Rückverfolgbarkeit während der Logistik und Montage.
Innerhalb dieser Prozesskette setzen die Schalungen die geplante Geometrie in das fertige Betonelement um. Ihre Verstellmöglichkeiten verbinden einen strukturierten Fertigungsablauf mit den individuellen Anforderungen des jeweiligen Tragwerks.
STÜTZEN UND KONSOLEN FÜR INDUSTRIETRAGWERKE
Stützen nehmen Lasten aus anderen Tragwerksbauteilen auf und leiten sie in die Fundamente weiter. Ihr Querschnitt, ihre Länge und die Anordnung ihrer Auflager richten sich nach den Anforderungen des jeweiligen Bauwerks.
Konsolen sind Vorsprünge, die zusammen mit der Betonstütze als ein Bauteil hergestellt werden und als Auflager für Träger oder andere Tragwerksbauteile dienen. Bei der Herstellung müssen sowohl der eigentliche Stützenkörper als auch die Form und Position dieser Auflager abgebildet werden.
Die beiden gelieferten Anlagen erfüllen diese Anforderungen mit unterschiedlichen Längen und Schalungskomponenten.
50 METER LANGE FLEXIBLE STÜTZENSCHALUNG
Die längere Anlage besteht aus zwei 50 Meter langen Seitenschalungen, konfigurierbaren Schalungsböden, Stützfüßen, oberen Verschlüssen und einer Arbeitsplattform.
Die Schalungsböden bestimmen den herzustellenden Querschnitt, während die Konsolenschalungen die für die jeweilige Stütze vorgesehenen Auflager ausbilden. Die oberen Verschlüsse werden an die gewählte Konfiguration angepasst und verbinden die Seitenschalungen während der Fertigung.
Diese Konstruktion ermöglicht es, die formgebenden Komponenten zu verändern und dabei die Hauptstruktur der Schalung beizubehalten. Innerhalb ihres Konfigurationsbereichs kann die Anlage somit für unterschiedliche Bauteilgeometrien eingesetzt werden.
Die Arbeitsplattform bietet Zugang zum oberen Bereich während der Vorbereitung und des Betonierens. Bei geöffneter Schalung ermöglichen die beweglichen Seitenteile den Zugang zum Innenraum.
30 METER LANGE SCHALUNG MIT KONFIGURIERBAREN KONSOLENSCHALUNGEN
Die zweite Anlage verfügt über zwei 30 Meter lange Seitenschalungen, eine konfigurierbare Unterkonstruktion für den Schalungsboden und herausnehmbare Stirnabschalungen. Diese begrenzen die Bauteile in Längsrichtung und legen ihre Enden innerhalb des Schalungsraums fest.
Zum Lieferumfang gehören Stahlschalungsböden mit Breiten von 500, 600, 700 und 800 mm, die die Herstellung von Stützen mit unterschiedlichen Querschnittsbreiten ermöglichen. Darüber hinaus umfasst die Lieferung Konsolenschalungen für die Oberseite, die Unterseite und die Seitenflächen, entsprechend den vorgesehenen Stützenkonfigurationen.
Diese Kombination ermöglicht es, den Stützenquerschnitt und die Anordnung der Auflager an die Anforderungen des Industrietragwerks anzupassen.
Die Unterkonstruktion des Schalungsbodens umfasst Verstellmechanismen, Höhenergänzungen, eine Einstellskala und Befestigungsklemmen. Mit diesen Komponenten wird die vorgesehene Konfiguration vor Beginn des Betonierens eingestellt und fixiert.
HYDRAULISCHES ÖFFNEN UND SCHLIESSEN
Beide Schalungen sind mit einem Hydraulikaggregat und einem elektrischen Schaltschrank ausgestattet, um die Seitenschalungen zu öffnen und zu schließen.
Das Öffnen erleichtert die Reinigung der Oberflächen, das Auftragen des Trennmittels, das Einbringen der Bewehrung und die Kontrolle des Schalungsinnenraums vor dem Betonieren. Nach Abschluss dieser Arbeiten bringt das Hydrauliksystem die Seitenschalungen in ihre Arbeitsposition. Anschließend werden sie mit den entsprechenden Verbindungs- und Verriegelungselementen gesichert.
Nach dem Erhärten des Betons und dem Erreichen der erforderlichen Ausschalbedingungen werden die Seitenschalungen geöffnet, um die Bauteile seitlich freizugeben und ihre Entnahme zu ermöglichen. Die hydraulische Betätigung unterstützt damit sowohl die Schalungsvorbereitung als auch das Ausschalen der Stützen.
INTEGRIERTE PNEUMATISCHE VERDICHTUNG
Beide Anlagen verfügen über pneumatische Außenrüttler an den Seitenschalungen, die an eine Druckluftversorgung angeschlossen werden.
Das System überträgt die Schwingungen auf die Schalung, um die Verdichtung während des Betonierens zu unterstützen und die Verteilung des Betons um die Bewehrung zu fördern.
Besonders relevant ist dieser Vorgang an den Übergängen zwischen dem Stützenkörper und den Konsolen. Aufgrund der Geometrieänderungen sind in diesen Bereichen eine sorgfältige Befüllung und Verdichtung erforderlich, um die vorgesehene Form zuverlässig abzubilden.
ENTWICKLUNG UND FERTIGUNG IN SPANIEN
Moldtech entwickelt und fertigt Schalungen und Anlagen für die Betonfertigteilindustrie an seinem Standort in Alcalá de Guadaíra bei Sevilla. Das Portfolio umfasst Lösungen für Tragwerksbauteile, weitere Bauelemente und Infrastrukturprodukte.
Mit dieser Lieferung für den spanischen Markt setzt das Unternehmen die Entwicklung von Anlagen für den Industriebau fort und bringt seine Erfahrung aus nationalen und internationalen Projekten in die Herstellung von Betonfertigteilstützen ein.
