Moldtech ha fabricado dos moldes de 30 y 50 metros de longitud para la producción de pilares prefabricados de hormigón destinados a edificación industrial en España. Ambos equipos forman parte de un mismo suministro e incorporan fondos configurables, apertura y cierre hidráulicos de los laterales y vibración neumática. Las piezas resultantes formarán parte de la
Moldtech fabrica este molde para fachadas de hormigón prefabricado tipo 1, modelo 3,35 × 3 m, que combina una estructura fija, vibración neumática y asistencia hidráulica para el desmoldeo de elementos arquitectónicos. El conjunto integra el bastidor, el fondo y el núcleo central, junto con laterales fijos que definen la geometría de la pieza. Incorpora
MOLDE PARA FACHADAS DE HORMIGÓN PREFABRICADO CON DESMOLDEO HIDRÁULICO Leer más »
Moldtech ha completado en República Dominicana la instalación de un sistema de laterales modulares para fabricar vigas de hormigón tipo I. El equipo permite producir piezas de hasta 43 metros de longitud y configurar tres alturas diferentes, con vibración neumática integrada y un útil específico para la manipulación de los laterales. El proyecto incorpora medios
MOLDTECH SUMINISTRA UN SISTEMA MODULAR PARA VIGAS I EN REPÚBLICA DOMINICANA Leer más »
Descubre el molde flexible de Moldtech para la producción de pilares prefabricados de hormigón, con paneles laterales de 50 metros, bases configurables y preparado para incorporar ménsulas laterales. Diseñado para adaptarse a distintas geometrías de pilares, este sistema incorpora: • Apertura y cierre hidráulicos de los paneles laterales. • Vibración neumática para la compactación del
MOLDE FLEXIBLE PARA PILARES DE HORMIGÓN PREFABRICADO Leer más »
Una instalación de Moldtech ya en funcionamiento en Hungría incorpora un equipo de regleado y fratasado para mejorar el acabado de la cara superior de los paneles prefabricados de hormigón. El proyecto incluye también cinco proyectores láser que facilitan la colocación de encofrados en ambas mesas de forma simultánea. La calidad del panel también se
MOLDTECH INTEGRA EL FRATASADO EN LA PRODUCCIÓN DE PANELES PREFABRICADOS EN HUNGRÍA Leer más »
¿Cómo consiguen los paneles de hormigón prefabricado un acabado liso? Descubre la mesa basculante de Moldtech y su sistema de nivelación y fratasado montado sobre pórtico en funcionamiento, desde la preparación del molde y el vertido del hormigón hasta el acabado superficial. Este vídeo muestra el proceso de producción en una planta de prefabricados de
CÓMO CONSEGUIR UN ACABADO LISO EN LOS PANELES DE HORMIGÓN PREFABRICADO Leer más »
Moldtech ha desarrollado un banco de pretensado de 600 toneladas destinado a la fabricación de vigas de hormigón pretensado para un cliente en España. El equipo combina una estructura de alta capacidad, cabezales activo y pasivo y un sistema hidráulico de relajación diseñado para controlar las diferentes fases del proceso de pretensado. Una solución para
BANCO DE PRETENSADO DE 600 TONELADAS PARA FABRICAR VIGAS DE HORMIGÓN PRETENSADO EN ESPAÑA Leer más »
Descubre los moldes para columnas de alta precisión de Moldtech, diseñados para las plantas modernas de prefabricados de hormigón. Nuestros sistemas de moldes modulares y regulables permiten fabricar de forma eficiente columnas de hormigón armado y pretensado para proyectos de construcción industrial, comercial y residencial. 🔹 Principales características y ventajas: Alta precisión dimensional y un
MOLDE REGULABLE PARA COLUMNAS PARA PLANTAS DE PREFABRICADOS Leer más »
Moldtech ha desarrollado para un proyecto en Rumanía un molde Timpán Invertido para tres configuraciones de pieza, concebido para la fabricación industrial de elementos prefabricados de hormigón no pretensado. La solución integra una estructura metálica específica, sistemas de apertura y cierre, fijación magnética y vibración neumática, configurando un equipo orientado a la repetibilidad, la precisión
Fabricar paneles prefabricados de gran formato no depende únicamente de disponer de una superficie amplia de moldeo. Cuando las piezas alcanzan más de 17 metros de longitud, el reto está en controlar el desencofrado, mantener la geometría, compactar correctamente el hormigón y organizar el movimiento de varias mesas dentro de una misma planta. Ese es
Un proyecto de gran escala que vuelve a situar la ingeniería y la capacidad de fabricación de Moldtech al servicio de la industria internacional del prefabricado de hormigón. La compañía ha desarrollado y suministrado en Argentina un conjunto de 24 mesas basculantes destinadas a la producción industrial de paneles prefabricados de hormigón no pretensado. La
Moldtech ha desarrollado una línea de circulación automática destinada al transporte interno, posicionamiento y transferencia de baños prefabricados de hormigón en una planta de construcción industrializada ubicada en España. La solución permite organizar el desplazamiento de los módulos entre diferentes celdas de trabajo y almacenamiento, integrando movimientos longitudinales, transferencias transversales, elevación, posicionamiento, detección de ocupación
En Moldtech, transformamos el proceso de fabricación de paneles de hormigón prefabricado. En este vídeo, exploramos el funcionamiento y las ventajas de nuestras mesas basculantes, diseñadas específicamente para producir paneles de hormigón pretensado en plantas de construcción industrializada. Descubre cómo optimizar cada ciclo de trabajo, desde la preparación de la superficie del molde hasta la
MESAS BASCULANTES PARA PANELES DE HORMIGÓN PREFABRICADO Leer más »
Descubre las capacidades del MOLDE TT 600 T de Moldtech, una solución de alto rendimiento diseñada para fabricar vigas de hormigón pretensado con secciones variables. Este sistema consta de cuatro módulos que forman una línea de producción continua con una longitud útil de 50 metros, lo que permite fabricar de forma eficiente secciones en «T»
CÓMO FABRICAR VIGAS EN T PRETENSADAS DE 50 METROS CON ALTA PRECISIÓN Leer más »
Moldtech afronta de forma simultánea el montaje y la puesta en marcha de nueve proyectos en Francia, España, Canadá, Rumanía, Argentina y Ghana. Este despliegue internacional, desarrollado entre Europa, América y África, refleja no solo la capacidad técnica de la compañía para desarrollar equipos destinados a diferentes aplicaciones del prefabricado de hormigón, sino también la
MOLDTECH COORDINA NUEVE PROYECTOS SIMULTÁNEOS EN TRES CONTINENTES Leer más »
Detrás de cada proyecto hay mucho más que moldes y equipos: hay personas, experiencia y una forma de trabajar centrada en las necesidades reales de producción de cada planta de prefabricado. En Moldtech, diseñamos y fabricamos soluciones para la industria del prefabricado de hormigón con un enfoque técnico, preciso y adaptado al cliente, acompañando proyectos
EL EQUIPO MOLDTECH: APOYANDO PROYECTOS DE PREFABRICADO EN TODO EL MUNDO Leer más »
Una nueva instalación destinada a reforzar la producción de fachadas prefabricadas para el creciente mercado residencial portugués Moldtech ha completado con éxito el montaje y puesta en marcha de seis mesas de producción destinadas a la fabricación de paneles arquitectónicos de hormigón para fachadas residenciales en Portugal. Esta nueva instalación permitirá a uno de los
Una solución diseñada para la producción de vigas I y placas TT de gran capacidad Moldtech ha completado con éxito el montaje y la puesta en marcha de un nuevo banco de pretensado de 800 toneladas en Portugal, reforzando así su presencia en uno de los mercados europeos con mayor evolución hacia sistemas de construcción
Descubra lo último en tecnología para prefabricado con el molde hidráulico de alto rendimiento para huecos de ascensor de Moldtech. Diseñado para ofrecer máxima versatilidad y eficiencia, nuestro sistema permite una regulación modular completa, adaptándose a diferentes dimensiones y espesores según las necesidades de cada proyecto. Características técnicas principales: 🔹 Altura regulable: flexibilidad para adaptarse
MOLDE MODULAR PARA HUECOS DE ASCENSOR: SOLUCIONES PREFABRICADAS DE ALTA EFICIENCIA Leer más »
Dos mesas basculantes modulares para la producción de paneles pretensados en una planta estadounidense que refleja la evolución del sector hacia modelos industriales basados en procesos controlados y escalables en fábrica y reduciendo la construcción en situ. Este método facilita la planificación entre otras cosas porque reduce la incidencia de situaciones climatológicas adversas en el
