Actualidades

Компания Moldtech завершила в Доминиканской Республике монтаж модульной системы боковых бортов форм для производства железобетонных двутавровых балок. Оборудование позволяет изготавливать изделия длиной до 43 метров в трёх вариантах высоты. В состав системы входят встроенные пневматические вибраторы и специальное подъёмное приспособление для перемещения боковых бортов. Проект дополнил производственную базу предприятия сборного железобетона специализированным оборудованием. Одновременно строительная

На уже действующем производстве в Венгрии установлено оборудование Moldtech для выравнивания и затирки верхней поверхности сборных бетонных панелей. Проект также включает два поворотных формовочных стола и пять лазерных проекторов, позволяющих одновременно позиционировать опалубку на обоих столах. Качество панели определяется в том числе её верхней поверхностью При горизонтальном формовании сборных бетонных панелей верхняя поверхность бетона остаётся

Компания Moldtech разработала стенд для предварительного напряжения усилием 600 тонн, предназначенный для производства предварительно напряжённых железобетонных балок для заказчика в Испании. Оборудование объединяет высокопрочную конструкцию, активную и пассивную головки, а также гидравлическую систему плавного снятия напряжения, предназначенную для контроля различных этапов процесса предварительного напряжения. Решение для производства предварительно напряжённых балок различных конфигураций Производство предварительно напряжённых

Компания Moldtech разработала для проекта в Румынии форму Inverted Timpan в конфигурациях T1, T2 и T3, предназначенную для промышленного производства ненапрягаемых сборных железобетонных элементов. Решение объединяет специально разработанную стальную конструкцию, системы открытия и закрытия, магнитную фиксацию и пневматическую вибрацию, обеспечивая повторяемость, геометрическую точность и надежность производственного процесса. Форма Inverted Timpan для трех конфигураций сборных элементов

Производство крупноформатных железобетонных панелей требует не только большой формовочной поверхности. Когда длина изделий превышает 17 метров, ключевыми задачами становятся контролируемая распалубка, сохранение геометрии, качественное уплотнение бетона и координация работы нескольких производственных столов в рамках одного предприятия. Именно такой подход лежит в основе нового проекта Moldtech для канадской компании: шесть наклоняемых столов размером 17,3 × 4

Крупномасштабный проект, который вновь демонстрирует инженерный потенциал и производственные возможности Moldtech в интересах международной индустрии сборного железобетона. Компания разработала, изготовила и поставила в Аргентину комплекс из 24 опрокидных столов, предназначенных для промышленного производства сборных бетонных панелей без предварительного напряжения. Масштаб этой поставки подтверждает доверие, которое производители по всему миру продолжают оказывать Moldtech при реализации проектов,

Компания Moldtech разработала автоматизированную транспортную линию, предназначенную для внутризаводского перемещения, позиционирования и передачи сборных железобетонных модулей ванных комнат на предприятии индустриального домостроения, расположенном в Испания. Решение позволяет организовать перемещение модулей между различными рабочими и складскими позициями, объединяя продольное и поперечное перемещение, подъём, позиционирование, контроль занятости ячеек и централизованное управление. Проект является частью развития технологий индустриального