Moldtech a fabriqué deux moules de 30 et 50 mètres de longueur pour la production de poteaux préfabriqués en béton destinés à la construction de bâtiments industriels en Espagne. Ces deux équipements font partie d’une même fourniture et intègrent des fonds configurables, un système hydraulique d’ouverture et de fermeture des panneaux latéraux ainsi qu’un dispositif de vibration pneumatique.
Les poteaux produits constitueront une partie de la structure porteuse des bâtiments industriels. Leurs corbeaux serviront d’appuis aux poutres et à d’autres éléments préfabriqués, conformément à la disposition et aux exigences du dimensionnement structurel.
CONSTRUCTION INDUSTRIALISÉE ET PRÉFABRICATION EN BÉTON EN ESPAGNE
La construction industrialisée prend une importance croissante en Espagne, dans un contexte où le secteur cherche à accroître sa capacité de production et à faire face à la pénurie de main-d’œuvre qualifiée. La fabrication de composants en usine permet d’anticiper des opérations traditionnellement réalisées sur chantier et d’organiser leur transport et leur montage.
L’évolution du marché témoigne d’une activité en hausse. Après une progression de 8 % en 2025 par rapport à 2024, la consommation de produits préfabriqués en béton en Espagne a enregistré une augmentation de 16 % entre janvier et juin 2026 par rapport à la même période de 2025. Ces deux indicateurs concernent l’ensemble du secteur de la préfabrication en béton et ses différentes applications, et non exclusivement les poteaux ou les bâtiments industriels.
Dans la construction industrielle, la préfabrication permet d’organiser la réalisation des structures à partir de poteaux, de poutres et d’autres composants fabriqués en amont. Cette méthode nécessite de coordonner, dès les premières phases du projet, les dimensions des éléments, leurs assemblages, les conditions de transport et la séquence de montage.
La numérisation contribue à relier ces opérations grâce à des modèles regroupant les informations géométriques et techniques. Elle permet d’associer la définition des éléments aux instructions de fabrication et d’assurer leur traçabilité pendant les phases de logistique et de montage.
Dans cette chaîne, les moules constituent les équipements qui matérialisent la géométrie définie lors de la conception. Leurs possibilités de réglage permettent de concilier une fabrication organisée avec les particularités de chaque structure.
POTEAUX ET CORBEAUX POUR STRUCTURES INDUSTRIELLES
Les poteaux reprennent les charges des autres composants de la structure et les transmettent aux fondations. Leur section, leur longueur et la disposition de leurs appuis répondent aux besoins de chaque construction.
Les corbeaux sont des saillies réalisées d’un seul tenant avec le poteau en béton, servant d’appuis aux poutres ou à d’autres éléments structurels. Leur fabrication nécessite de reproduire aussi bien le corps principal du poteau que la forme et la position de chacun de ces appuis.
Les deux équipements fournis répondent à ces exigences avec des longueurs et des composants de coffrage différents.
MOULE FLEXIBLE DE 50 MÈTRES
L’équipement le plus long comprend deux panneaux latéraux de 50 mètres, des fonds configurables, des pieds d’appui, des dispositifs de fermeture supérieure et une plateforme de travail.
Les fonds permettent de définir la section de moulage, tandis que les coffrages de corbeaux reproduisent les appuis prévus pour chaque poteau. Les dispositifs de fermeture supérieure s’adaptent à la configuration retenue et assurent la liaison de l’ensemble pendant la fabrication.
Cette solution permet de modifier les composants qui délimitent la pièce tout en conservant la structure principale du moule. L’équipement peut ainsi être utilisé pour différentes géométries, dans les limites de ses possibilités de configuration.
La plateforme de travail donne accès à la partie supérieure pendant les opérations de préparation et de bétonnage. Les panneaux latéraux mobiles facilitent l’accès à l’intérieur lorsque le moule est ouvert.
MOULE DE 30 MÈTRES AVEC COFFRAGES DE CORBEAUX CONFIGURABLES
Le second équipement comprend deux panneaux latéraux de 30 mètres, un support de fond configurable et des joues d’extrémité amovibles. Ces dernières délimitent la longueur des pièces dans l’espace de moulage.
La fourniture comprend des fonds métalliques de 500, 600, 700 et 800 mm de largeur, permettant de fabriquer des poteaux de différentes largeurs de section. Elle inclut également des coffrages pour la réalisation de corbeaux en face supérieure, en face inférieure et sur les faces latérales, selon les configurations de poteaux prévues.
Cette combinaison permet d’adapter la section du poteau et la disposition de ses appuis aux exigences de la structure industrielle.
Le support de fond intègre des mécanismes de réglage, des rehausses, une échelle de réglage et des brides de fixation. Ces composants permettent de définir et de maintenir la configuration prévue avant le début du bétonnage.
OUVERTURE ET FERMETURE HYDRAULIQUES
Les deux moules sont équipés d’une centrale hydraulique et d’une armoire de commande électrique pour actionner l’ouverture et la fermeture des panneaux latéraux.
L’ouverture facilite le nettoyage des surfaces, l’application de l’agent de démoulage, la mise en place des armatures et l’inspection de l’intérieur avant le coulage. Une fois ces opérations terminées, le système hydraulique amène les panneaux latéraux en position de travail. Ceux-ci sont ensuite maintenus par les éléments de liaison et de verrouillage correspondants.
Après le durcissement du béton, et lorsque les conditions nécessaires au démoulage sont réunies, les panneaux s’ouvrent pour dégager les faces latérales des pièces et permettre leur extraction. L’actionnement hydraulique intervient ainsi dans la préparation du moule comme dans le démoulage des poteaux.
VIBRATION PNEUMATIQUE INTÉGRÉE
Les deux équipements intègrent des vibrateurs pneumatiques sur les panneaux latéraux, raccordés à une alimentation en air comprimé.
Le système transmet les vibrations à l’ensemble du moule afin de favoriser le compactage pendant le coulage et de contribuer à la répartition du béton autour des armatures.
Cette opération revêt une importance particulière aux jonctions entre le corps du poteau et les corbeaux. Dans ces zones, les changements de géométrie nécessitent un remplissage et un compactage adaptés pour reproduire correctement la forme prévue.
CONCEPTION ET FABRICATION EN ESPAGNE
Moldtech conçoit et fabrique des moules et des équipements pour la préfabrication en béton dans ses installations d’Alcalá de Guadaíra, à Séville. Son activité comprend des solutions pour les éléments structurels, les composants de bâtiment et les pièces destinées aux infrastructures.
Avec cette fourniture pour le marché espagnol, l’entreprise poursuit le développement d’équipements pour la construction industrielle, en mettant son expérience des projets nationaux et internationaux au service de la production de poteaux préfabriqués en béton.
