Entwicklung und Fertigung eines Palettenumlaufsystems zur Herstellung von Betonfertigteilplatten mit sechs Arbeitsstationen in zwei parallelen Linien. Angetriebene Reibräder übernehmen den Längstransport, während zwei synchronisierte Quertransportwagen mit hydraulischer Hubeinrichtung die Paletten zwischen den Linien bewegen. Der Lieferumfang umfasst acht Paletten, Schalungen und magnetische Befestigungssysteme. Bis zu sechs Paletten können sich gleichzeitig im Produktionsprozess befinden.
Die Anlage verfügt über eine automatische Reinigungsstation mit Trennmittelauftrag. Schaben, Bürsten und Sprühen erfolgen in teilweise überlappenden Abläufen, um die Vorbereitungszeit zu verkürzen. Die Betonverdichtung übernehmen sechs Elektrorüttler mit jeweils 2,5 kW Leistung und einer einstellbaren Frequenz von bis zu 100 Hz. An dieser Station werden die Stützräder abgesenkt, sodass die Palette direkt auf den Auflagern der Vibrationseinheit aufliegt. Eine zentrale Steuerung koordiniert die Bewegungen und ermöglicht Automatik-, Halbautomatik- und Handbetrieb.
