Entwicklung und Fertigung eines Kipptisches mit 22 Metern Länge und 4,4 Metern Breite zur Herstellung von nicht vorgespannten Betonfertigteilplatten mit einer Dicke von 310 mm. Die Tischplatte verfügt über eine feste Längsabschalung und zwei feste Querabschalungen, die die Schalfläche begrenzen. Diese Konstruktion ermöglicht das Betonieren in horizontaler Position und das anschließende Kippen, um die Entnahme der Fertigteile mit Hebezeugen zu erleichtern.
Die Kippbewegung erfolgt über sechs hydraulische Teleskopzylinder, die von einem Hydraulikaggregat mit 14,7 kW versorgt und über ein Bedienfeld gesteuert werden. Pilotgesteuerte Ventile an den Zylindern halten die Tischplatte bei einem Versorgungsausfall in Position. Die Betonverdichtung übernehmen 30 Druckluftrüttler mit 14.500 U/min. Sie lassen sich einzeln zuschalten, sodass während des Betonierens gezielt einzelne Bereiche verdichtet werden können. Nach der Entnahme der Fertigteile kehrt der unbeladene Tisch in die horizontale Position zurück, um den nächsten Produktionszyklus zu beginnen.
