Moldtech hat ein System entwickelt, das aus einer konfigurierbaren 3D-Form für Transformatorenstationen und einem 6,8 × 3,3 m großen stationären Fertigungstisch besteht. Es dient zur Herstellung verschiedener nicht vorgespannter Betonfertigteile.
Mit der 3D-Form können einteilige Module für Transformatorenstationen einschließlich Bodenplatte und Wänden hergestellt werden. Der modulare Aufbau ermöglicht Bauteillängen von 4,65, 5,15, 5,9 und 6,4 m sowie Breiten zwischen 2,45 und 2,95 m.
Die Anlage umfasst einen konfigurierbaren Innenkern, bewegliche Außenwände, acht Hydraulikzylinder zur Unterstützung des Entschalungsvorgangs und ein pneumatisches Vibrationssystem mit zehn Vibratoren.
Das Projekt umfasst außerdem einen stationären Fertigungstisch für Platten mit einer maximalen Länge von 6,8 m und einer maximalen Breite von 3,3 m. Er ist mit Magnetschalungen und einem unter der Arbeitsfläche angeordneten pneumatischen Vibrationssystem zur Verdichtung des Betons ausgestattet.
Durch die Kombination beider Anlagen lässt sich die Produktion an unterschiedliche Abmessungen und Konfigurationen der Transformatorenstationen anpassen. Dabei können sowohl das Hauptmodul als auch ergänzende Platten hergestellt werden.
