Unser Kunde aus Rumänien, der letztes Jahr sein eigenes Betonfertigteilwerk von Grund auf mit Moldtech-Ausrüstung gebaut hat, hat erneut unsere Ausrüstung bestellt. Diesmal handelt es sich um einen Kipptisch. Auf diesem Tisch wird der Kunde Platten für die Ummantelung von Industrie- und Gewerbegebäuden herstellen können.
- Der Kipptisch ist für die Herstellung von nicht vorgespannten Betonfertigteilen mit einer Länge von max. 25 m, einer Höhe von max. 3,5 m und einer variablen Dicke zwischen 80 und 300 mm ausgelegt.
Das Kippen der Tische erfolgt über Hydraulikzylinder, die von einem Hydraulikaggregat aus gesteuert werden. Der Tisch verfügt über ein manuell verstellbares Längsband mit einer Mindesthöhe von 80 mm und einer maximalen Höhe von 300 mm, je nach Konfiguration des zu fertigenden Teils.
Die Tische werden mit Hilfe von hydraulischen Teleskopzylindern gekippt, die eine maximale Neigung von 75° ermöglichen. Die Bedienung erfolgt über ein Hydraulikaggregat mit elektrischem Steuerpult.
Der Kipptisch ist mit einem elektrischen Vibrationssystem ausgestattet.
Schließlich hat Moldtech, wie üblich, die Oberfläche des Tisches poliert, um einen Spiegeleffekt zu erzielen.
