2017 zog Moldtech nach Oslo, Norwegen, um dieses europäische Land mit Kipptischen für Verkleidungsplatten zu beliefern. An einem so kalten Ort wie dieser norwegischen Region dauert der Aushärtungsprozess von Beton oft länger, besonders im Winter. Dadurch erhöht sich die Gefahr von Beschädigungen beim horizontalen Anheben der Fertigteilplatte, und außerdem müssen die Spuren der Hebemechanismen auf der Oberfläche der Fertigteilplatte manuell verdeckt werden.
Gelieferte Ausrüstung:
- Kipptisch 16×4,5 m mit pneumatischer Vibration und Heizung.
- Satz magnetischer Befestigungsrahmen für Holzschalungen.
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Das Vibrationssystem eliminiert die Luft beim Verdichten des Betons und erhöht seine Festigkeit nach dem Aushärtungsprozess. Außerdem kann der Beton mit weniger Feuchtigkeit verarbeitet werden, was den Aushärtungsprozess beschleunigt und gleichzeitig die Produktivität erhöht.
Schließlich besteht das Heizsystem aus mehreren Warmwasserrohren, die unter dem Tisch verlegt und mit einer Isolierplane abgedeckt sind, was ebenfalls den Aushärtungsprozess beschleunigt und die Produktivität erhöht.
Die Zusammenarbeit mit führenden Unternehmen erhöht unser Ansehen und bestärkt uns darin, unser Ziel, eine weltweite Referenz im Bereich der Betonfertigteile zu werden, weiter zu verfolgen.
