Seit einigen Jahren bringt Moldtech eine neue Generation von hydraulischen 3D-Formen auf den Markt, die für den Bau von Gefängniszellen und Wohnungen verwendet werden.
Vorgefertigtes modulares Bauen” oder PPVC ist eine Bauweise, bei der unabhängige dreidimensionale Module hergestellt, in einer Industrieanlage mit Innenausbau und Einbauten versehen, transportiert und am endgültigen Bauplatz installiert werden, wo sie strukturell miteinander und mit den allgemeinen Einrichtungen verbunden sind.
Es gibt viele Gründe für den Aufschwung dieses modularen Architektursystems, von denen einige der wichtigsten die folgenden sind:
Gesteigerte Produktion: Das PPVC-System kann die Produktivität um bis zu 40 % steigern, indem es je nach Komplexität der Projekte Arbeit und Zeit spart.
Verbesserte Umwelt- und Arbeitsbedingungen auf der Baustelle: Da die meisten Installationsarbeiten außerhalb der Baustelle durchgeführt werden, werden Staub- und Lärmbelästigung minimiert und die Sicherheit auf der Baustelle verbessert.
Qualitätskontrolle: Die Fertigung außerhalb des Standorts in einem kontrollierten industriellen Umfeld ermöglicht die Herstellung von Endprodukten mit sehr hoher Qualitätskontrolle.
Aufgrund der umfangreichen Erfahrung mit verschiedenen Projekten in Asien, dem Nahen Osten, Europa und Südamerika wurde Moldtech von einem der wichtigsten Bauunternehmen in Europa als Lieferant des dreidimensionalen Vorfertigungssystems für Gefängniszellen ausgewählt, das bei der Produktion von Gefängnismodulen für verschiedene Projekte und in unterschiedlichen Größen eingesetzt wird.
Die 3D-Formen ermöglichen es unserem Kunden, die Wände und die obere Platte dieser Gefängniszellen vorzufertigen, die nach der Entformung an einen Endfertigungstisch übergeben werden, wo die untere Platte eingearbeitet wird, um das Modul an seinen 6 Seiten zu schließen und zur Endbearbeitung und Installation weiterzugehen. Durch dieses Arbeitssystem wird das „Drehen“ des dreidimensionalen Betonteils vermieden.
Eine der großen Herausforderungen bei diesem Projekt bestand darin, dass sich das Produktionssystem der Gefängniszellen an verschiedene Projekte anpassen musste und daher eine Änderung der Abmessungen in der Länge und Breite der Zellen sowie eine Änderung der Symmetrie ihrer Seiten zulassen musste. Diese dreidimensionale Form mit einer hydraulisch klappbaren inneren Gegenform wurde als eine Maschine konzipiert, die sich an verschiedene Konfigurationen anpassen lässt, sowohl in Bezug auf die Abmessungen als auch auf die Formen. Dieses Arbeitsmodell hat es dem Kunden ermöglicht, die Investitionskosten zu senken und verschiedene Projekte mit demselben Zellproduktionssystem zu bewältigen.
Nach der Entschalung der dreidimensionalen Betonmodule werden diese fertiggestellt, die Installationen eingebaut und das Mobiliar installiert, und zwar in einer vollständig industrialisierten Produktionslinie, in der die Arbeiter und Techniker sich wiederholende und kontrollierte Aufgaben wie in einer Autofabrik ausführen, so dass die Qualität jeder Prozessphase überprüft werden kann und Gefängniszellen von höchster Qualität entstehen.
Moldtech hat auch an der Installation, Inbetriebnahme und Schulung des Kundenpersonals mitgewirkt und den Kunden bei der Anpassung der Messungen an neue Projekte unterstützt.
Mit diesem Projekt bekräftigt Moldtech seine Position als unbestrittener weltweiter Technologieführer im modularen PPVC-Fertigbau und macht einen weiteren Schritt in Richtung Industrialisierung des Bauwesens.
