Moldtech baut seine internationale Präsenz mit einem neuen Projekt in Deutschland weiter aus, einem der anspruchsvollsten Märkte Europas im Bereich der Vorfertigung, insbesondere im industriellen Sektor. Dieser neue Meilenstein festigt unsere Fähigkeit, uns an lokale Vorschriften, hohe Qualitätsstandards und spezifische Kundenanforderungen anzupassen und komplette technische Lösungen für die industrielle Fertigung von Betonbauteilen anzubieten.
In diesem Fall umfasst die Lieferung einen fortschrittlichen Satz von Formen, die für maximale Produktivität und Vielseitigkeit in einem Fertigteilwerk ausgelegt sind: eine Doppelform für die Herstellung von vorgespannten Trägern mit einer Länge von 34,5 m und zwei hydraulische Formen für die Herstellung von Säulen mit Fußplatten, mit denen verschiedene Querschnitte hergestellt werden können.
Spitzentechnologie für großformatige Träger
Die Doppelform für vorgespannte Träger ermöglicht die gleichzeitige Herstellung mehrerer Elemente mit variablen Querschnitten zwischen 280 mm und 1100 mm Breite und Höhen bis zu 1200 mm, die dank des Zusatzsystems auf 1800 mm erweitert werden können. Der modulare Aufbau in Verbindung mit einer automatischen hydraulischen Öffnung garantiert schnellere, sicherere und flexiblere Produktionszyklen.
Lieferumfang:
- Aktiver und passiver Kopf
- In verschiedene Module unterteilter Rahmen
- Für verschiedene Positionen konfigurierbare Winkel und Zusatzteile, die dem Kunden große Flexibilität bieten
- Metalloberfläche kompatibel mit Holzplatten
Darüber hinaus ist ein komplettes Vorspannsystem integriert, bestehend aus:
- Hydraulikaggregat für die Bewegung der Außenwände
- Entspannungsaggregat für die kontrollierte Entspannung der Vorspannkabel
- Vorspannvorrichtung bis zu 400 Tonnen
- Zwei Kabelaufwickler für die Kabelzuführung
Säulenformen mit Fußplatte: Vielseitigkeit und Präzision
Das Lieferprogramm wird durch zwei hydraulische Doppelformen für die Herstellung von Säulen mit Fußplatten ergänzt, mit denen gleichzeitig mehrere Säulen mit unterschiedlichen Querschnitten hergestellt werden können. Die Standardkonfiguration umfasst zwei Außenseiten mit einem hydraulischen Öffnungs- und Schließsystem sowie eine gemeinsame Mittelplatte, wodurch Säulen mit Konsolen an bis zu drei Seiten hergestellt werden können. Diese Anlage ist auch in einer Variante mit doppelter Mittelplatte erhältlich, um Konsolen an allen vier Seiten zu ermöglichen.
Diese Formen sind so konzipiert, dass sie sich dank folgender Merkmale leicht an unterschiedliche Geometrien anpassen lassen:
- Hydraulische Öffnung mittels synchronisierter Zylinder
- Austauschbare und höhenverstellbare Sockel
- Möglichkeit der hydraulischen Höhenverstellung in den erweiterten Ausführungen
Um die Qualität und Produktivität dieser Anlagen zu steigern, können die Formen mit folgenden Optionen ausgestattet werden:
- Elektrisches oder pneumatisches Vibrationssystem zur Verbesserung der Oberflächenbeschaffenheit und Verdichtung des Betons
- Heizsystem mit Rippenrohren zur Beschleunigung der Betonaushärtung
- Das Konsolensystem besteht aus speziellen Kästen und austauschbaren Schalungen, wodurch die Position der Konsole je nach Projekt variiert oder ganz entfernt werden kann. Dies bietet dem Kunden große Flexibilität und Vielseitigkeit bei der Herstellung verschiedener Säulenquerschnitte.
Globale Präsenz und Anpassungsfähigkeit
Dieses Projekt in Deutschland stärkt nicht nur unsere Präsenz auf dem deutschen Markt, sondern beweist auch die Fähigkeit von Moldtech, weltweit erfolgreich zu agieren. Dank unserer Erfahrung können wir maßgeschneiderte Lösungen sowohl für reife Märkte wie Deutschland und Frankreich als auch für aufstrebende Märkte in Asien, Afrika und Lateinamerika anbieten.
Unabhängig vom Bestimmungsort erfüllen unsere Lösungen die höchsten internationalen Standards in Bezug auf Sicherheit, strukturelle Qualität und Betriebseffizienz. Wir konstruieren jede Anlage unter Berücksichtigung der Umgebung, der Vorschriften und der Erwartungen jedes Kunden, unabhängig von dessen Standort oder Industrialisierungsgrad.
Bei Moldtech stellen wir nicht nur Formen her, sondern entwickeln komplette Lösungen für die Vorfertigung, die auf die tatsächlichen Anforderungen des Marktes abgestimmt und zukunftsorientiert sind.
➡️ Wenn Sie wissen möchten, wie wir Ihnen helfen können, Ihre Fertigteilanlage auf die nächste Stufe zu heben, wenden Sie sich an unser technisches Team und entdecken Sie alles, was Moldtech Ihnen bieten kann.
