Auf dem französischen Markt ist der Betonfertigteilbau durch ein ausgeprägtes Nebeneinander von Wohnungsbau mit hohen architektonischen Anforderungen und Industriebau, der auf Wiederholbarkeit und strukturelle Zuverlässigkeit ausgerichtet ist, gekennzeichnet. Diese Realität erfordert von Fertigteilwerken den Einsatz von Anlagen, die den Anforderungen beider Segmente innerhalb einer gemeinsamen Produktionsumgebung gerecht werden, dabei die Prozesskontrolle sicherstellen und eine gleichbleibend hohe Produktqualität gewährleisten.
In diesem Kontext steht das derzeit in Umsetzung befindliche Projekt zwischen Moldtech und CMEG, das die Lieferung von acht Kipptischen mit Abmessungen von 8 x 4,5 m vorsieht, ausgelegt für die Herstellung von nicht vorgespannten Betonfertigteilpaneelen für industrielle und wohnwirtschaftliche Anwendungen.
CMEG: Fertigteilproduktion für vielfältige Bauprojekte
Mit Sitz in der Normandie ist CMEG im Bereich Bauwesen und Betonfertigteilproduktion tätig und setzt auf Lösungen, die architektonische Qualität, Maßgenauigkeit und produktive Anpassungsfähigkeit miteinander verbinden. Diese Positionierung entspricht einem in Frankreich deutlich erkennbaren Trend: der werkseitigen Herstellung zunehmend diversifizierter Bauelemente, ohne dabei Prozessstabilität und Präzision zu beeinträchtigen.
Vor diesem Hintergrund wird die Investition in flexible Anlagentechnik zu einem entscheidenden Faktor, um die Marktentwicklung zu begleiten – insbesondere bei Projekten mit mittel- bis langfristiger Perspektive.
Kipptische für großformatige Paneele
Die von Moldtech gelieferten Kipptische sind Teil eines Gesamtumfangs von acht Tischen, die zwischen 2025 und 2026 ausgeliefert werden. Sie wurden für die Produktion großformatiger Betonfertigteilpaneele konzipiert, wie sie sowohl im Industriebau als auch bei Gebäudehüllen und Wohnfassaden üblich sind.
Mit einer Nutzfläche von jeweils 8,0 m Länge und 4,5 m Breite ermöglicht die Anlage die Herstellung von Paneelen mit variablen Dicken zwischen 150 und 350 mm. Vordefinierte Höhen erleichtern die Organisation des Produktionsprozesses sowie die geometrische Wiederholgenauigkeit.
Technische Ausführung und Funktionsweise
Aus technischer Sicht ist jeder Tisch mit einem hydraulischen Kippmechanismus ausgestattet, der über Hydraulikzylinder betrieben und vom Hauptschaltschrank der gelieferten Hydraulikzentrale gesteuert wird. Der Kippwinkel von maximal 74° erleichtert das Entschalen und die Handhabung der Paneele und verbessert zugleich Ergonomie und Arbeitssicherheit in der Produktionslinie.
Die Dickenverstellung erfolgt manuell über eine höhenverstellbare untere Längsleiste in Kombination mit klappbaren Querleisten. Dadurch lassen sich unterschiedliche Paneelkonfigurationen ohne zusätzliche mechanische Komplexität realisieren.
Darüber hinaus ist die Anlage mit einem pneumatischen Vibrationssystem ausgestattet, das die Betonverdichtung optimiert und die Oberflächenqualität der produzierten Elemente verbessert.
Zusatzelemente und Anpassungsfähigkeit
Der Lieferumfang umfasst zudem Abstandshalter und Adapter, welche die Einsatzmöglichkeiten der Kipptische erweitern:
Abstandshalter IMT1800 mit 3 m und 5 m Länge
S-Adapter für IMT1800 und IMT2100
Diese Komponenten ermöglichen eine flexible Anpassung der Anlagenkonfiguration an unterschiedliche Paneeltypen und stärken damit die Produktionsflexibilität – ein im französischen Markt besonders geschätzter Aspekt.
Anwendungen im Wohn- und Industriebau
Dank ihrer Konfiguration ermöglichen die Kipptische CMEG die Herstellung von Paneelen für:
Wohnbauprojekte, bei denen Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität von zentraler Bedeutung sind.
Industrieanwendungen, die robuste, wiederholgenaue Bauelemente unter kontrollierten Produktionsbedingungen erfordern.
Die Kombination aus hydraulischer Kipptechnik und pneumatischer Vibration trägt sowohl zur Qualität des Endprodukts als auch zur Optimierung des Fertigungsprozesses bei.
Eine Antwort auf die Entwicklung des französischen Marktes
Das zunehmende Wachstum von Off-Site-Lösungen in Frankreich sowie der Bedarf an Produktionssteigerungen unter kontrollierten Bedingungen fördern die Einführung polyvalenter Anlagen, die eine breite Projektvielfalt abdecken können. In diesem Zusammenhang steht das gemeinsam mit CMEG realisierte Projekt für eine Form der Fertigteilproduktion, die auf Prozesskontrolle, Anpassungsfähigkeit und gleichbleibende Qualität ausgerichtet ist.
Mit diesem laufenden Projekt baut Moldtech seine Aktivitäten auf dem französischen Markt weiter aus und liefert Lösungen für die industrielle Produktion von Betonfertigteilpaneelen im Wohn- und Industriebau – im Einklang mit den Anforderungen moderner Fertigteilwerke, die technische Präzision, Flexibilität und Zuverlässigkeit in ihren Prozessen vereinen möchten.
