MOLDTECH ЗАВЕРШИЛА ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ ПРЕДНАПРЯЖЁННОГО СТЕНДА УСИЛИЕМ 800 ТОНН В ПОРТУГАЛИИ

Facebook
Twitter
LinkedIn
WhatsApp
Email

Решение, разработанное для производства двутавровых балок и плит ТТ большой несущей способности

Компания Moldtech успешно завершила монтаж и ввод в эксплуатацию нового стенда предварительного напряжения усилием 800 тонн в Португалии, укрепив своё присутствие на одном из наиболее динамично развивающихся европейских рынков индустриального строительства и современного производства сборных железобетонных изделий.

Поставленная установка включает активную натяжную головку усилием 800 тонн, пассивную натяжную головку усилием 800 тонн, а также самонесущую конструкцию, специально разработанную для работы на универсальной натяжной дорожке при производстве предварительно напряжённых двутавровых балок и плит ТТ для промышленных, логистических, коммерческих и инфраструктурных объектов.

Португалия ускоряет развитие индустриального строительства

В последние годы Португалия демонстрирует устойчивый рост инвестиций в инфраструктурные проекты, жилищное строительство и промышленную недвижимость. Необходимость сокращения сроков строительства, повышения производительности и удовлетворения растущего спроса на более эффективные строительные решения способствует ускоренному внедрению индустриальных технологий, основанных на использовании сборного железобетона.

В этом контексте технологии предварительного напряжения приобретают стратегическое значение, поскольку позволяют производить конструктивные элементы с большими пролётами, снижать расход материалов и повышать эффективность несущих конструкций.

Технология для высокопроизводительного промышленного производства

Преднапряжённый стенд, поставленный компанией Moldtech, был специально разработан для восприятия усилий предварительного напряжения до 800 тонн и обеспечения равномерного распределения нагрузок на всех этапах производственного процесса.

Система оснащена гидравлическими цилиндрами релаксации усилием по 200 тонн каждый, встроенными в активную натяжную головку. Это позволяет выполнять контролируемое и синхронизированное снятие напряжения с арматурных канатов. Такая конфигурация играет ключевую роль в обеспечении устойчивости всей системы и безопасности производственных операций.

Кроме того, конструкция предусматривает специальные двухэтапные процедуры последовательного натяжения, позволяющие контролировать распределение нагрузок, проверять удлинение канатов и гарантировать работу всех напрягаемых элементов в соответствии с расчётными параметрами для каждой производственной конфигурации.

Предназначен для производства двутавровых балок и плит ТТ

Установка разработана для изготовления предварительно напряжённых двутавровых балок и плит ТТ — двух типов конструктивных элементов, наиболее широко применяемых в современных проектах индустриального строительства благодаря их высокой несущей способности, оптимальному расходу материалов и высокой скорости монтажа на строительной площадке.

Сочетание высокой мощности предварительного напряжения, прочной конструкции и точного управления производственным процессом позволяет производителю выпускать крупногабаритные изделия в условиях интенсивного промышленного производства, обеспечивая высокий уровень повторяемости, точности геометрических размеров и эксплуатационной безопасности.

Инженерные решения на службе производительности

Помимо высокой несущей способности, данный проект демонстрирует важность использования оборудования, способного обеспечивать правильную передачу усилий, структурную устойчивость всей системы и стабильную повторяемость производственных процессов.

Ввод в эксплуатацию этого преднапряжённого стенда является ещё одним примером того, как технологии, разработанные компанией Moldtech, способствуют модернизации заводов по производству сборного железобетона, позволяя увеличивать производственные мощности и соответствовать новым требованиям рынка индустриального строительства.

Благодаря этому новому проекту в Португалии компания Moldtech продолжает укреплять свои международные позиции как производитель форм и оборудования для индустрии сборного железобетона, предлагая решения, разработанные для реальных условий заводского производства и отвечающие современным вызовам отрасли.

Хотите больше информации?
Свяжитесь с экспертом из нашей команды прямо сейчас
Прокрутить вверх