La synergie entre la technologie et les méthodes efficaces redéfinit la construction d’établissements correctionnels en Alabama, mettant en avant une approche innovante et des résultats exceptionnels
Dans le monde du préfabriqué, Moldtech, basée en Espagne, s’est imposée dans la gamme de moules 3D pour modules de différentes tailles.
Pour un projet de construction d’une macro-prison en Alabama avec différents types de cellules (cellules standards, cellules à usage médical, cellules pour handicapés, etc.), Moldtech a conçu des moules hydrauliques permettant de réaliser 2 ou 4 cellules à la fois.
Notre client est l’un des principaux fournisseurs mondiaux de services et de produits de détention, spécialisé dans la fabrication, la distribution et l’installation d’équipements et de produits de détention institutionnels pour des clients nationaux et internationaux et possédant une vaste expérience dans la construction de modules préfabriqués.
La construction industrialisée utilisant des modules 3D a joué un rôle clé dans ce projet, mettant en évidence ses avantages en termes d’efficacité, de rapidité et de qualité par rapport aux méthodes de construction traditionnelles. Moldtech a joué un rôle clé en fournissant une offre complète comprenant des moules 3D avancés conçus pour la fabrication de cellules de prison.
L’étendue de la livraison comprend :
- 1 MOULE POUR FABRIQUER 4 CELLULES STANDARD (QUADCELL)
- 1 MOULE POUR FABRIQUER 4 CELLULES POUR HANDICAPÉS (QUADCELL)
- 2 MOULE DOUBLE SOINS DE SANTÉ (NURSING)
- 1 MOULE RHU DOUBLE (HANDICAPÉ)
- 1 MOULE PLENUM POUR COUVRIR 4 CELLULES
- 2 MOULE PLENUM POUR COUVRIR 2 CELLULES
Les moules installés permettent une multitude de réglages pour différentes pièces, comme l’épaisseur des parois, la hauteur des pièces, les renforts apparents ou la position des fenêtres et des portes, et assurent une fabrication très efficace grâce à son système de démoulage entièrement hydraulique. Cela permet une amélioration de la qualité et de la productivité.
Les extérieurs sont ouverts à l’aide de vérins hydrauliques, permettant d’extraire tour à tour les coffrages de portes et fenêtres. Le noyau se contracte également grâce à un système hydraulique, permettant le démoulage des cellules 3D monolithiques à parois droites en un temps record.
Chez Moldtech, nous sommes hautement spécialisés dans la conception et la fabrication de moules flexibles pour modules 3D (PPVC). Nos moules modulaires vous permettent d’ajuster les mesures de largeur et de longueur des pièces au sein d’un même projet et pour des projets futurs avec un investissement supplémentaire minimum.
Après avoir démoulé les modules tridimensionnels en béton, on procède à la phase de finition, intégrant les installations et le mobilier. Tout cela se fait selon un schéma préalablement conçu où ouvriers et techniciens effectuent des tâches répétitives. Cette méthodologie garantit une vérification de la qualité à chaque étape du processus, ce qui donne lieu à des cellules pénitentiaires d’un niveau de qualité exceptionnel.
En option, ces moules peuvent également inclure un système de chauffage efficace pour un durcissement accéléré des pièces.
Les moules 3D permettent la création de conceptions hautement personnalisées. Cette technologie a rationalisé le processus de fabrication, garantissant la livraison en temps opportun des composants pour la construction d’installations sûres et efficaces.
En plus des moules 3D, Moldtech a fourni 2 bennes manuelles de 7,7 m3 conçues pour faciliter le coulage contrôlé et précis du béton sur les chantiers. Sa grande capacité permet de remplir les moules plus rapidement, augmentant ainsi la cadence de production.
L’entreprise s’est imposée comme un allié stratégique pour la fabrication de moules pour préfabriqués en béton, démontrant sa capacité à relever divers défis et à répondre aux demandes les plus exigeantes de ses clients.
Ce succès renforce la réputation de Moldtech en tant que partenaire fiable capable d’offrir des solutions optimales pour les besoins les plus rigoureux du secteur de la construction.
