Moldtech a récemment mis en service un nouvel équipement pour la production d’éléments préfabriqués en béton au Canada ; en particulier, il s’agit d’un moule autoporteur pour la production de plaques TT.
Ce moule, de 134 mètres de long, est conçu pour fabriquer des plaques avec une nervure double précontrainte de 3,60 mètres de large. La longueur des plaques à fabriquer est établie au moyen d’un ensemble de séparateurs transversaux que l’on peut mettre n’importe où sur toute la longueur du moule.
L’ensemble intègre les têtes servant de soutien dans les opérations de contrainte et de détente, et le moule-même, d’une capacité de précontrainte de 650 TN (au-dessus de la capacité habituelle de 400 tonnes).
Le processus de production des plaques commence par la mise en place des câbles tendeurs et des armatures nécessaires.
La tête passive, située à l’une des extrémités de l’équipement, se charge de retenir les câbles tendeurs alors que la tête active intègre quatre cylindres de détente permettant la libération contrôlée de la contrainte des câbles avant de les couper.
La conception des moules permet de simplifier l’installation et le démantèlement du système, pour faciliter son transport en cas de changement de place à un autre lieu de production.
Les moules pour plaques TT sont généralement employés dans la production de bâtiments de stationnement de véhicules, mais également pour les plafonds des bâtiments industriels, et dans certains cas, pour la construction de ponts.
Pour la mise en service et les premiers essais de précontrainte et de moulage, Moldtech a affecté ses techniciens au site du client au Canada afin de mettre leur expérience et leur conseil au service du client et d’assurer la meilleure exploitation des nouveaux équipements.
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