MOLDTECH MET EN VALEUR SON SYSTÈME MT20 AVEC TROIS NOUVELLES VENTES

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Actuellement, Moldtech travaille dans la phase de conception de trois machines avec son système MT20 pour la fabrication de box culvert -ou cadres en béton demi-sec- commandées par des clients en Inde, en Colombie et en Équateur.

Ce système est le résultat de nombreuses années d’étude et d’analyse de l’actuel marché des cadres en béton préfabriqué demi-sec ou dry-cast.

La plupart des installations actuelles sont constituées de grandes machines situées dans des fossés pour la production de cadres. Normalement, pour chaque cadre à produire, chaque client doit non seulement avoir les installations proprement dites, mais également d’innombrables moules pour assurer la fabrication des mesures exigées dans les constructions civiles.

Mais la machine MT20 conçue par Moldtech consiste dans un moule modulaire pour la production de pièces avec des mesures allant de 1,5 x 1,5 m à 3 x 4 m; un système de 10 bases de travail, également modulaires, et un système de pressage hydraulique innovant. Tous ces systèmes, ainsi que le système de vibration électrique distribuée sur tout l’ensemble de moule extérieur et intérieur, permet d’obtenir un produit final avec une qualité de finition sans pareil.

Outre sa flexibilité dans les mesures et le fait de ne pas exiger de génie civil, ce système permet la fabrication dans des tentes sur site ou le transfert du moule dans diverses usines d’un environnement.

Moldtech a imaginé ce système en 2008 et depuis lors, elle a distribué ces équipements dans des pays tels que le Chili, l’Inde, l’Espagne, la France ou la Pologne.

Au fil de ces années, nous avons amélioré ses performances et nous avons actualisé la machine avec des systèmes hydrauliques et de vibration modernes, et avec des matériaux de plus en plus robustes, dotant la machine de hautes prestations.

Pour obtenir un système de haute précision conjuguant une large gamme de pièces à produire, tout le système est fabriqué en acier hautement résistant et ses parois latérales, ainsi que les bases, sont usinées dans des centres d’usinage CNC, permettant d’obtenir des tolérances précises pour de très nombreuses combinaisons à développer avec la MT20.

 

 

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