Moldtech continue de renforcer sa présence internationale dans le secteur du béton préfabriqué grâce à la fabrication simultanée de plusieurs projets destinés à différents marchés internationaux, tandis que plusieurs installations sur site sont menées en parallèle sur différents continents.
L’activité actuelle de l’entreprise reflète la capacité industrielle de Moldtech à gérer simultanément plusieurs projets complexes, en intégrant ingénierie, fabrication et assistance technique dans des solutions de production de préfabrication adaptées aux besoins spécifiques de chaque client.
Réingénierie de moules 3D pour un projet aux États-Unis
Parmi les projets actuellement en fabrication figure la modification de moules tridimensionnels précédemment fournis à un client aux États-Unis.
L’objectif de cette intervention est de permettre la réutilisation des moules dans un nouveau projet présentant des dimensions différentes, en les adaptant à de nouveaux besoins de production et en prolongeant leur durée de vie.
Ce type de solution de réingénierie permet aux fabricants de :
- maximiser la durée de vie de leurs équipements
- optimiser l’investissement dans les moules
- adapter la production à de nouveaux projets
- réduire les délais de mise en production en usine
La capacité de Moldtech à redéfinir et adapter des moules existants démontre la valeur d’une ingénierie orientée vers le cycle de vie complet de l’équipement.
Systèmes de production pour poutres structurelles en Roumanie
Un autre projet actuellement en fabrication concerne deux pistes auto-contraintes destinées à la production de poutres de type I en Roumanie.
Ces systèmes permettent la fabrication de poutres structurelles en béton précontraint grâce à des lignes à haute rigidité capables de supporter les efforts générés pendant le processus de précontrainte.
Les pistes auto-contraintes développées par Moldtech garantissent précision géométrique, stabilité structurelle et efficacité des cycles de production, et sont largement utilisées dans les projets d’infrastructure et de bâtiment.
Carrousel automatisé pour l’Asie
Parallèlement, Moldtech développe un système de carrousel automatisé destiné à un projet à Singapour.
Ce type de ligne organise le processus de production en stations de travail séquentielles facilitant un flux continu de production, améliorant l’efficacité opérationnelle, le contrôle du processus et la traçabilité de chaque élément produit.
Les systèmes de carrousel représentent l’une des solutions les plus avancées pour l’industrialisation de la production de préfabrication.
Systèmes de tables de production pour l’Europe et l’Amérique
La production actuelle comprend également plusieurs systèmes destinés à différents projets internationaux.
Parmi eux :
- tables basculantes pour des projets de construction en France
- tables de production pour la fabrication de panneaux au Canada
- tables de production et une machine de lissage pour un projet en Hongrie
- tables basculantes pour des projets de construction industrialisée au Mexique
Les tables basculantes comptent parmi les systèmes les plus polyvalents pour la production d’éléments préfabriqués, permettant la fabrication de panneaux structurels, de murs et de divers composants pour le bâtiment et le génie civil.
Ligne de production de poutres de pont en Europe centrale
Un autre projet en cours concerne une ligne de production destinée à la fabrication de poutres de pont en Slovaquie.
Ce type de solution est conçu pour produire des éléments structurels de grande longueur utilisés dans les infrastructures de transport, où la précision géométrique et la capacité structurelle sont essentielles.
Équipements pour le génie civil destinés à l’Afrique
Dans le domaine du génie civil, Moldtech fabrique également des équipements destinés à des projets d’infrastructure au Ghana.
Ces moules permettent la production d’éléments préfabriqués utilisés dans des ouvrages de drainage et d’autres infrastructures de génie civil, où la répétitivité de production et la résistance structurelle sont des facteurs déterminants.
Installations simultanées sur trois continents
Alors que ces projets sont en cours de fabrication dans les installations de Moldtech, l’entreprise réalise en parallèle plusieurs montages sur site.
Parmi ceux-ci :
- l’installation d’une table de production fixe en Pologne
- la mise en service d’un moule pour dalles TT en Algérie
- l’installation de tables basculantes aux États-Unis
Ces projets illustrent la capacité de Moldtech à accompagner ses clients non seulement dans la fourniture d’équipements, mais également lors des phases d’installation et de mise en service des lignes de production.
Capacité industrielle et présence mondiale
La fabrication simultanée de projets destinés à l’Amérique, à l’Europe, à l’Afrique et à l’Asie démontre la capacité de Moldtech à opérer dans un environnement global particulièrement exigeant.
Le modèle de travail de l’entreprise intègre ingénierie spécialisée, fabrication d’équipements et assistance technique internationale, permettant de développer des solutions adaptées à chaque application et à chaque environnement de production.
Grâce à cette activité, Moldtech continue de consolider sa position de fournisseur international de solutions pour la production de béton préfabriqué, contribuant au développement de nouvelles technologies et à l’industrialisation des processus de construction dans le monde entier.
