Moldtech se rend à nouveau en Australie pour installer ses machines à béton préfabriqué pour un projet ferroviaire majeur.
Notre client est le principal fournisseur en Australie-Occidentale de produits en béton préfabriqué et précontraint pour les projets d’infrastructure, de pétrole et de gaz et de travaux publics.
L’équipement fourni par Moldtech est composé de :
– Deux pistes hydrauliques (déjà installées sur site) destinées à la fabrication de poutres en béton précontraint de 32 mètres de long et à section variable. La piste hydraulique est fournie avec un fond et des côtés à poutre en L de 32 mètres de long. En configurant le moule, il est possible de fabriquer 20 sections de poutres différentes.
Le système est conçu pour fonctionner avec des équipements de tension et de relaxation d’une capacité de tension maximale de 1 400 tonnes, déjà disponibles chez le client.
La PISTE HYDRAULIQUE est complétée par des fonds et un ensemble de joues de moule réglables.
De plus, des ensembles de réservations, séparateurs et de suppléments de différentes dimensions et formes sont fournis, qui seront installés sur les côtés en fonction de la section de la poutre à fabriquer.
L’ouverture et la fermeture de la piste hydraulique s’effectuent au moyen de vérins hydrauliques, actionnés par une centrale hydraulique et une boite de commande électrique principal.
-Une piste hydraulique pour la fabrication de poutres spéciales en béton précontraint en forme de T inversé. La longueur maximale est de 37 mètres. La hauteur du moule de 1547 mm à 2600 mm
-Une piste hydraulique pour la fabrication de poutres en béton précontraint de section I. La longueur maximale est de 39 mètres. La hauteur du moule est de 2600 mm
Avec ce mégaprojet ferroviaire, MOLDTECH consolide une fois de plus son leadership en tant que fabricant d’équipements pour éléments préfabriqués pour la construction de ponts.
En savoir plus sur le projet de construction des routes en Roumanie.
