La construction résidentielle en Espagne évolue progressivement vers des modèles constructifs de plus en plus industrialisés, dans lesquels la maîtrise des processus, la qualité finale et la réduction des délais deviennent des facteurs déterminants. Dans ce contexte, Hermanos Quijada s’est imposée comme l’une des références du béton préfabriqué pour façades résidentielles dans le sud de l’Espagne, s’appuyant sur plus de 20 ans d’expérience dans le secteur du préfabrication et sur un engagement clair en faveur de la modernisation de ses processus de production, adaptés aux nouvelles exigences du marché.
Forte d’un parcours consolidé dans la fabrication d’éléments en béton préfabriqué pour le bâtiment, l’entreprise a développé une expertise technique approfondie dans le domaine des façades préfabriquées, participant à des projets résidentiels exigeant des standards élevés de précision dimensionnelle, de qualité de finition et de fiabilité structurelle. Cette spécialisation a positionné Hermanos Quijada comme un acteur clé du développement du préfabrication résidentielle dans sa zone d’influence.
Un investissement stratégique pour renforcer la capacité de production
Dans le cadre de sa stratégie de croissance et de modernisation industrielle, Hermanos Quijada a récemment intégré une table basculante grand format fournie par Moldtech, destinée à la production de panneaux de façade en béton préfabriqué non précontraint pour le secteur résidentiel.
Cet équipement a été conçu pour la fabrication de panneaux de grandes dimensions, avec des dimensions maximales pouvant atteindre 50 mètres de longueur, 4 mètres de hauteur et des épaisseurs allant jusqu’à 24 cm, permettant de répondre aux exigences architecturales de la construction résidentielle contemporaine.
La table basculante est composée de quatre modules indépendants, chacun mesurant 13,75 m de long pour 4 m de large. Leur assemblage forme une ligne de production de 55 m de longueur et 4 m de largeur. Cette configuration modulaire offre une grande flexibilité opérationnelle, optimise les cycles de production et facilite de futures extensions ou adaptations du système.
Chaque module intègre un châssis fixe, ancré à la fondation, ainsi qu’un plateau basculant pouvant atteindre une inclinaison maximale de 74°, garantissant une manutention sûre et maîtrisée des panneaux lors des phases de fabrication et de démoulage.
Le système de basculement est actionné par des vérins hydrauliques, pilotés par une centrale hydraulique et une armoire de commande principale, assurant un fonctionnement précis, synchronisé et répétable. En outre, la table est équipée d’un système de vibration pneumatique, essentiel pour obtenir une compacité homogène du béton, améliorer les finitions et garantir la qualité finale des éléments de façade.
Panneaux de façade préfabriqués : applications et avantages
La production industrielle de panneaux de façade en béton préfabriqué présente de nombreux avantages par rapport aux systèmes traditionnels réalisés in situ. Ces éléments permettent de réaliser des enveloppes extérieures, des façades porteuses ou non porteuses ainsi que des solutions architecturales personnalisées, en combinant performances structurelles, durabilité et liberté de conception.
Parmi les principaux avantages, on peut citer :
- Une réduction significative des délais de chantier, grâce au transfert d’une grande partie du processus constructif en usine.
- Un contrôle total de la qualité, tant au niveau du dosage que des finitions de surface.
- Une amélioration de la sécurité sur chantier, en limitant les travaux en hauteur.
- Une répétabilité et une précision élevées, particulièrement pertinentes pour les programmes résidentiels de grande envergure.
Ces atouts positionnent les panneaux de façade préfabriqués comme une solution particulièrement adaptée aux besoins actuels du secteur résidentiel, où l’industrialisation joue un rôle de plus en plus central.
Moldtech, une référence internationale dans la technologie du préfabrication
La fourniture de cette table basculante s’inscrit dans l’expertise de Moldtech, l’un des principaux fabricants mondiaux de moules et d’équipements pour le béton préfabriqué, avec une présence particulièrement marquée sur le marché espagnol.
Avec des projets réalisés sur les cinq continents, Moldtech conçoit et fabrique des solutions industrielles adaptées aux besoins réels des producteurs de béton préfabriqué, tant pour le bâtiment que pour les infrastructures et les ouvrages de génie civil. En Espagne, son leadership est encore plus affirmé, l’entreprise participant activement à la modernisation de nombreuses usines de préfabrication et accompagnant les fabricants nationaux dans leur transition vers des processus plus industrialisés et compétitifs.
L’avenir du préfabrication résidentielle en Espagne
La demande croissante de logements, la nécessité d’optimiser les ressources et la pression pour réduire les délais et les coûts favorisent une évolution progressive du modèle constructif espagnol. Dans ce contexte, le béton préfabriqué s’impose comme l’une des solutions présentant le plus fort potentiel de croissance dans le secteur résidentiel.
L’intégration de technologies avancées, telles que les tables basculantes grand format, permet aux fabricants de relever des projets de plus en plus complexes, répondant à des exigences techniques et architecturales accrues. La combinaison de l’ingénierie, de l’industrialisation et de l’expérience productive tracera la voie vers une construction plus performante, durable et en phase avec les défis futurs du secteur.
