Сборка и открывание формы выполняются вручную, соединением необходимого количества элементов соответственно габаритам готового изделия с максимальной длиной 7 м (в зависимости от комплектности поставки опалубки). Та же система крепления используется для фиксации дополнительных проставок для регулировки толщины готового изделия.
Производится установка нижних упорных щитов и их фиксация при помощи болтов и гаек. Затем из панелей по размеру прямоугольной шахты лифта собирается внутренняя опалубка. После нанесения антиадгезивного средства для облегчения распалубки и укладки арматуры происходит аналогичный процесс сборки наружной опалубки на днище. Внутренняя и наружная опалубки соединены с помощью болтов и клиньев, каждая из них может быть разделена на две части и снята при открывании формы, что упрощает процесс производства нескольких изделий с одинаковыми размерами.
Для блокировки верхней части используются распорные трубы с быстроразборным натяжным крепежом системы «Дивидаг» (Dywidag).
Верхние кромки панелей формоснастки имеют уплотнительные прокладки для недопущения протекания цементного молочка. Кроме того, формоснастка может быть переналажена для производства шахт лифт с пазом и гребнем для сочленения друг с другом.