Компания Moldtech завершила в Доминиканской Республике монтаж модульной системы боковых бортов форм для производства железобетонных двутавровых балок. Оборудование позволяет изготавливать изделия длиной до 43 метров в трёх вариантах высоты. В состав системы входят встроенные пневматические вибраторы и специальное подъёмное приспособление для перемещения боковых бортов.
Проект дополнил производственную базу предприятия сборного железобетона специализированным оборудованием. Одновременно строительная отрасль Доминиканской Республики рассматривает возможности более широкого применения индустриальных методов. Планирование производства, адаптация оборудования и согласование работы завода со строительной площадкой — важные составляющие этого процесса.
Сборный железобетон в строительной отрасли Доминиканской Республики
Сборный железобетон уже применяется в Доминиканской Республике. Местные предприятия производят панели, элементы благоустройства и изделия для инфраструктурных объектов, перенося часть строительных работ в заводские условия.
Наряду с этим растёт интерес к индустриальным методам строительства. Представители доминиканской строительной отрасли отмечают, что применение сборных элементов, механизация работ и использование стандартизированных систем позволяют совершенствовать планирование проектов и использование ресурсов.
Такой подход требует согласования проектных решений с реальными производственными возможностями. Ещё до изготовления элемента необходимо определить его геометрию, способы перемещения, транспортировки на строительную площадку и монтажа в составе конструкции. Производственное оборудование играет ключевую роль в этой подготовке.
Поставка Moldtech отвечает этой задаче: модульная система предназначена для изготовления двутавровых балок различной высоты.
Длина до 43 метров и три варианта высоты
Номинальная длина системы боковых бортов составляет 43 метра. Она формируется из четырёх модулей длиной по десять метров и одного дополнительного трёхметрового модуля.
Модульная конструкция по высоте позволяет производить балки высотой 1,30, 1,50 и 1,80 метра. Для получения предусмотренных вариантов геометрии нижние и верхние компоненты боковых бортов комбинируются с промежуточными модулями.
Такая компоновка обеспечивает общую производственную базу для изготовления балок разной высоты. Предприятие может подготавливать оборудование под конкретное изделие в пределах предусмотренных параметров системы.
Модульность имеет практическое назначение: конфигурацию формы можно изменять в соответствии с производственными задачами и выпускать изделия нескольких геометрических вариантов без отдельного полного комплекта боковых бортов для каждой высоты.
Встроенная система виброуплотнения
При изготовлении длинномерной бетонной балки необходимо учитывать как её геометрию, так и процесс укладки бетонной смеси. Оборудование оснащено пневматическими вибраторами, распределёнными по длине боковых бортов, для уплотнения бетона.
Встроенные вибраторы объединяют формование и виброуплотнение в одной системе. Подготовка каждого производственного цикла включает настройку боковых бортов и средств уплотнения в рамках общей последовательности работ.
Далее следуют укладка бетонной смеси, распалубка и очистка оборудования перед следующим циклом. При работе с изделиями таких размеров последовательность операций и подготовка средств перемещения имеют существенное значение для повседневной работы предприятия.
Монтаж в Доминиканской Республике завершён
В комплект поставки также входит подъёмное приспособление, специально разработанное для перемещения боковых конструкций формы. Оно используется при сборке и перемещении компонентов в производственной зоне.
Его включение в состав поставки обусловлено конкретной потребностью: обеспечить средство перемещения, совместимое с боковыми бортами и предусмотренными условиями их эксплуатации. Таким образом, операции с компонентами формы учитываются ещё на этапе проектирования системы.
Монтаж оборудования в Доминиканской Республике завершился на прошлой неделе. Проект полностью завершён.
Связь между заводом и строительной площадкой
Строительство с использованием сборного железобетона требует заблаговременного принятия решений, которые впоследствии определяют ход работ на площадке. Размеры элементов влияют на транспортировку и подъём. Их геометрия должна соответствовать проекту несущих конструкций, а последовательность изготовления — графику монтажа.
Поэтому выбор формы является частью строительного планирования. Именно это оборудование придаёт бетону заданную геометрию и определяет доступные предприятию варианты изготовления.
В данном проекте возможность изменения высоты боковых бортов позволяет производить разные типы балок на общей производственной базе. Эта возможность сочетается с пневматическим виброуплотнением и специальными средствами перемещения компонентов формы.
Установленное оборудование предназначено для конкретного этапа строительного процесса: изготовления элементов, которые затем будут доставлены на площадку и смонтированы в соответствии с требованиями каждого проекта.
Проектирование и производство в Севилье
Moldtech проектирует и производит формы и оборудование для отрасли сборного железобетона на своём предприятии в Севилье, Испания. Разработка каждого решения начинается с анализа характеристик будущих изделий и условий работы завода.
Проектирование, изготовление и сопровождение монтажа позволяют рассматривать оборудование как единую систему. Размеры, доступные конфигурации, встроенные устройства и операции по перемещению компонентов должны соответствовать производственному процессу.
Поставка в Доминиканскую Республику является частью международной деятельности Moldtech. В этом проекте работа была сосредоточена на модульной системе для двутавровых балок с несколькими вариантами высоты и специальными средствами перемещения для использования на предприятии.
Результат — решение конкретной производственной задачи: подготовка различных конфигураций балок и организация их изготовления в рамках одной системы.
