Хотите максимально повысить производительность при производстве сборных железобетонных изделий?
Посмотрите это видео о нашей полностью автоматизированной циркуляционной линии для производства сборных железобетонных панелей, высокопроизводительном решении, которое может достигать от 200 до 3000 м² за смену.
Данная линия циркуляции поддонов делит производственный процесс на независимые фазы, обеспечивая непрерывный, точный и оптимизированный поток. Каждый поддон автоматически перемещается между рабочими станциями, обеспечивая полный контроль, сокращение простоев и повышение эксплуатационной эффективности.
Основные рабочие станции системы:
- Очистка и нанесение распалубочного состава
- Плоттер
- Размещение опалубки, закладных деталей и аксессуаров
- Позиционирование арматурных стержней
- Поперечное перемещение с помощью автоматизированного трансбордера
- Проверка высокоточным лазерным проецированием
- Заливка бетона и вибрация
- Выдержка в контролируемых камерах пропарки
- Гидравлический поворот для снятия изделия
Благодаря модульной конструкции данная линия может быть адаптирована к различным уровням производительности и индивидуальным конфигурациям в соответствии с потребностями вашего завода по производству сборных железобетонных изделий.
Идеальное решение для производителей сборных железобетонных изделий, ищущих автоматизированные процессы, снижение затрат и повышение качества конечного продукта. Промышленное производство будущего уже сегодня.