Предназначена для производства сборных панелей.
Свяжитесь с экспертом из нашей команды прямо сейчас
- +34 955 444 190
- info@moldtechsl.es
Предназначена для производства сборных панелей.
Это полностью автоматизированная циркуляционная система для производства сборных панелей. Производительность циркуляционной линии поддонов составляет от 200 до 3000 м2 продукции в смену. Благодаря разделению всего производственного процесса на независимые рабочие этапы поддоны автоматически перемещаются между этими этапами для достижения оптимальной организации производства.
Станции разделены на разные зоны:
Станция очистки и смазки: Очистка поддонов осуществляется после снятия предыдущего готового изделия и смазывания поверхности распалубочным средством.
Плоттер: после очистки поддоны помещаются на станцию плоттера, где плоттер на опорной конструкции запрограммирован для переноса дизайна панелей и обозначения мест, где должна быть размещена опалубка.
Зона подготовки и размещения опалубки: на этих участках размещаются разные виды опалубки, подъемные элементы, закладные и любые другие элементы. Буферы не зависят от линий циркуляции, что позволяет дольше удерживать поддоны, не блокируя линии.
Зона армирования: на этих станциях размещаются сетки армирования.
Передаточная тележка: в середине циркуляционной линии самоходная тележка оснащена парой боковых переключателей, которые перемещают поддоны поперек к станциям и буферам, а также поперек различных циркуляционных линий, двигаясь в противоположных направлениях, обеспечивая большую гибкость.
Лазерная проекция: с помощью лазерной технологии различные размеры сборных железобетонных элементов проецируются на поддон, чтобы проверить точность размещения всех элементов перед отливкой.
Укладка бетона и вибрация: здесь бетон заливается на поддон автоматическим бетонораздатчиком, а затем вибрируется с помощью электрической вибрационной установки.
Подъемник поддонов и камеры тепловой обработки: с автоматическим подъемником поддонов, установленным на опорной конструкции, который захватывает поддоны сверху, чтобы поднять их, ввести поддон в камеру для набора прочности и извлечь их после затвердевания бетона.
Станция переворота для двойных стен: с помощью поворотного устройства, установленного на опорной конструкции, поддоны закрепляются на раме и поднимаются для штабелирования для отверждения и поворота на 180° для отливки второго слоя двойных стен.
Поворот: здесь поддоны гидравлически крепятся к наклонной раме, что позволяет повернуть поддон примерно на 85° для снятия готовых панелей.
Количество упомянутых станций зависит от необходимой производительности. Предлагаемый перечень станций может быть расширен или наоборот уменьшен в соответствии с требованиями клиента.
Ул. Polysol Uno, 40 Промзона Пьедра Хинкада 41500 Алькала-де-Гуадаира Севилья, Испания
Авторское право © 2024 Moldtech. Все права защищены
На этом сайте используются файлы cookie, что позволяет нам обеспечить наилучшее качество обслуживания пользователей. Информация о файлах cookie хранится в вашем браузере и выполняет такие функции, как распознавание вас при возвращении на наш сайт и помощь нашей команде в понимании того, какие разделы сайта вы считаете наиболее интересными и полезными.
Строго необходимые файлы cookie должны быть всегда включены, чтобы мы могли сохранить ваши предпочтения для настроек файлов cookie.
Если вы отключите этот файл cookie, мы не сможем сохранить ваши предпочтения. Это означает, что при каждом посещении данного сайта вам придется заново включать или отключать файлы cookie.
Этот веб-сайт использует Google Analytics для сбора анонимной информации, такой как количество посетителей сайта и самые популярные страницы.
Поддержание этого файла cookie активным помогает нам улучшить наш веб-сайт.
Пожалуйста, сначала включите строго необходимые файлы cookie, чтобы мы могли сохранить ваши настройки!