Карусельная линия для вибропрессования

Это полностью автоматизированная, высокопроизводительная система циркуляции поддонов, позволяющая производить пустотные колонны из сухой смеси.

Facebook
Twitter
LinkedIn
WhatsApp
Email

Вся система состоит из 6 постов, каждый из которых выполняет свою конкретную задачу по выполнению производственного процесса:

Пост 1: Очистка / нанесение распалубочного средства / армирование

Как только поддон попадает на этот пост, его очищают и наносят разделительный состав. Ставится необходимая арматура и поперечная опалубка. Теперь поддон готов к перемещению на Пост ​​2.

Пост 2: Ожидание / Подготовка к заливке

Поддоны, поступающие в эту зону, ожидают поступления на пост заливки бетона.

Пост 3: Заливка бетона и вибрация

Данный пост имеет 2 станции: вибрационная и заливочная.

Подача бетона осуществляется из автоматического бетонораздатчика, который движется непосредственно от ближайшего БСУ. На каждой стации заливки имеется один кюбель заливки бетона емкостью 2 м3.

Поддоны, входящие в эту зону, сначала комплектуются гидравлическим опусканием продольных бортов и задней опалубки. Задняя опалубка гидравлически позиционируется на необходимую длину изделия.

Продольные борта имеют неопреновую фаску для снижения уровня шума.

Затем заливают тонкий слой бетона и вибрируют на посте для вибрации, расположенным под поддоном.

После этого вставляется сердечник и завершается заполнение поддоны при вибрации как от внутренней вибрационной системы сердечника, так и от нижней вибрационной платформы. Надлежащее заполнение формы подразумевает, что любой захваченный воздух удален и обеспечено хорошее распределение инертных материалов. Кюбель для подачи бетона оснащен финишной виброрейкой для выравнивания верхней поверхности. После этого ядро ​​извлекается, а задняя опалубка и продольные борта гидравлически поднимаются. После этого форма автоматически перемещается на пост 4.

Пост 4: Передача

После того, как поддон покидает пост заливки бетона, он перемещается в зону отверждения по карусельной линии, а затем поднимается мостовым краном и передается в зону отверждения бетона.

Пост 5: Отверждение бетона

Как только залитый элемент попадает на этот пост и находится там в течение 80 минут, поддон снимается с производственной линии и перевозится в зону хранения.

Пост 6: Удаление сборных элементов

Приблизительно через 500 минут после заполнения поддонов и вибрации отлитые изделия извлекаются из них без риска образования трещин или поломки. Снятие может осуществляться с помощью козлового крана или любого другого безопасного подъемного устройства, при котором отлитые изделия перемещаются на тележку-платформу.

После этого пустые поддоны перемещаются на пост 1.

Свяжитесь с экспертом из нашей команды прямо сейчас

Рекомендуемые продукты

Карусельные линии для панелей

Карусельные линии для перекрытий и двойных панелей

Scroll to Top