Это полностью автоматизированная, высокопроизводительная система циркуляции поддонов, позволяющая производить пустотные колонны из сухой смеси.
Вся система состоит из 6 постов, каждый из которых выполняет свою конкретную задачу по выполнению производственного процесса:
Пост 1: Очистка / нанесение распалубочного средства / армирование
Как только поддон попадает на этот пост, его очищают и наносят разделительный состав. Ставится необходимая арматура и поперечная опалубка. Теперь поддон готов к перемещению на Пост 2.
Пост 2: Ожидание / Подготовка к заливке
Поддоны, поступающие в эту зону, ожидают поступления на пост заливки бетона.
Пост 3: Заливка бетона и вибрация
Данный пост имеет 2 станции: вибрационная и заливочная.
Подача бетона осуществляется из автоматического бетонораздатчика, который движется непосредственно от ближайшего БСУ. На каждой стации заливки имеется один кюбель заливки бетона емкостью 2 м3.
Поддоны, входящие в эту зону, сначала комплектуются гидравлическим опусканием продольных бортов и задней опалубки. Задняя опалубка гидравлически позиционируется на необходимую длину изделия.
Продольные борта имеют неопреновую фаску для снижения уровня шума.
Затем заливают тонкий слой бетона и вибрируют на посте для вибрации, расположенным под поддоном.
После этого вставляется сердечник и завершается заполнение поддоны при вибрации как от внутренней вибрационной системы сердечника, так и от нижней вибрационной платформы. Надлежащее заполнение формы подразумевает, что любой захваченный воздух удален и обеспечено хорошее распределение инертных материалов. Кюбель для подачи бетона оснащен финишной виброрейкой для выравнивания верхней поверхности. После этого ядро извлекается, а задняя опалубка и продольные борта гидравлически поднимаются. После этого форма автоматически перемещается на пост 4.
Пост 4: Передача
После того, как поддон покидает пост заливки бетона, он перемещается в зону отверждения по карусельной линии, а затем поднимается мостовым краном и передается в зону отверждения бетона.
Пост 5: Отверждение бетона
Как только залитый элемент попадает на этот пост и находится там в течение 80 минут, поддон снимается с производственной линии и перевозится в зону хранения.
Пост 6: Удаление сборных элементов
Приблизительно через 500 минут после заполнения поддонов и вибрации отлитые изделия извлекаются из них без риска образования трещин или поломки. Снятие может осуществляться с помощью козлового крана или любого другого безопасного подъемного устройства, при котором отлитые изделия перемещаются на тележку-платформу.
После этого пустые поддоны перемещаются на пост 1.
Ул. Polysol Uno, 40 Промзона Пьедра Хинкада 41500 Алькала-де-Гуадаира Севилья, Испания
Авторское право © 2025 Moldtech. Все права защищены
