Хотите максимально повысить производительность при производстве сборных железобетонных изделий?

Посмотрите это видео о нашей полностью автоматизированной циркуляционной линии для производства сборных железобетонных панелей, высокопроизводительном решении, которое может достигать от 200 до 3000 м² за смену.

Данная линия циркуляции поддонов делит производственный процесс на независимые фазы, обеспечивая непрерывный, точный и оптимизированный поток. Каждый поддон автоматически перемещается между рабочими станциями, обеспечивая полный контроль, сокращение простоев и повышение эксплуатационной эффективности.

Основные рабочие станции системы:

• Очистка и нанесение распалубочного состава
• Плоттер
• Размещение опалубки, закладных деталей и аксессуаров
• Позиционирование арматурных стержней
• Поперечное перемещение с помощью автоматизированного трансбордера
• Проверка высокоточным лазерным проецированием
• Заливка бетона и вибрация
• Выдержка в контролируемых камерах пропарки
• Гидравлический поворот для снятия изделия

Благодаря модульной конструкции данная линия может быть адаптирована к различным уровням производительности и индивидуальным конфигурациям в соответствии с потребностями вашего завода по производству сборных железобетонных изделий.

Идеальное решение для производителей сборных железобетонных изделий, ищущих автоматизированные процессы, снижение затрат и повышение качества конечного продукта. Промышленное производство будущего уже сегодня.