Инновации и сотрудничество: сочетание передовых технологий и местного опыта преобразует сборный железобетон в Венгрии.
В стратегическом шаге, который обещает преобразовать строительный ландшафт, Moldtech объявляет о своем выходе на конкурентный венгерский рынок. Компания, признанная лидером в области технологий и полного оборудования для строительства из сборного железобетона, стремится укрепить свое присутствие в регионе, который стал настоящим эпицентром инноваций в этом секторе.
Венгерский рынок сборного железобетона характеризуется устойчивым ростом, обусловленным инвестициями в инфраструктуру и масштабным городским развитием. Модернизация строительных технологий вместе с внедрением нормативов, способствующих эффективности и устойчивости, сделали Венгрию плодородной почвой для внедрения новых технологий. Местные и международные компании все больше открыты для интеграции решений, оптимизирующих качество и долговечность конструкций, что позиционирует страну как ключевой рынок для лидеров отрасли, таких как Moldtech. Этот новый этап в международной стратегии Moldtech подчеркивает динамизм и возможности, присутствующие в венгерской строительной отрасли. С этим шагом ожидается, что синергия между передовыми технологиями и сильным рынком сборного железобетона Венгрии откроет двери для новых проектов.
Сотрудничество с ÉPI: качество и инновации в сборном строительстве
Партнер Moldtech, компания Épszerk – Pannónia Invest Construction Ltd. (ÉPI), зарекомендовала себя как одна из ведущих строительных компаний в Венгрии с более чем 30-летним опытом работы. Специализируясь на монолитных железобетонных конструкциях, она участвовала в сотнях проектов, начиная от жилых и коммерческих зданий и заканчивая высокотехнологичными промышленными инфраструктурами. Рост компании был отмечен инновациями, сертифицированным качеством и сетью надежных субподрядчиков, что позволило ей расширить свою деятельность как на национальном, так и на международном уровне в таких странах, как Франция, Австрия и Румыния. Имея собственный завод по производству сборного железобетона и постоянно стремясь к модернизации, ÉPI продолжает развиваться, чтобы реагировать на потребности рынка с помощью передовых строительных решений.
Джаппорт Акош, инженер по развитию технологий и сборного железобетона компании ÉPI, подчеркивает важность качества при производстве сборных железобетонных изделий и его влияние на успешность проектов:
“Наша миссия — отдавать приоритет качеству в производстве сборных изделий, обеспечивая успех и долговечность строительных проектов. Мы предлагаем разнообразный ассортимент продукции, включая сплошные и сэндвич-стены, линейные конструкции (колонны, балки) и широкий спектр индивидуальных заказов. К ним относятся декоративные элементы кровли, уличная мебель и компоненты для ландшафтной и садовой архитектуры. Благодаря нашему стремлению к совершенству мы стремимся предоставлять инновационные и надежные решения для каждого проекта.”
Один из последних проектов компании, в сотрудничестве с Moldtech, прошел без сучка и задоринки. Акош подчеркивает эффективность процесса и профессионализм команды:
“От первоначальной сметы до размещения заказа, детализации каждого аспекта, организации доставки и, наконец, завершения пуско-наладки, все было выполнено эффективно! Со всей командой Moldtech было приятно работать, поскольку они были профессиональны, полезны и гибки на протяжении всего процесса”.
Передовые технологии в процессе производства сборного железобетона
Поставка состоит из двух поворотных столов, предназначенных для производства сборных ненапряженных бетонных панелей. Эти панели могут достигать максимальной длины 13,5 м, высоты 4,5 м и иметь переменную толщину от 80 до 450 мм. Каждый стол поставляется с электрической вибрационной системой.
Поворотный стол состоит из фиксированной рамы с опорами, закрепленными на фундаментной плите, и наклонной поверхности, которая допускает наклон до 74º. Это создает производственную линию длиной 13,5 м и шириной 4,5 м. Она также включает нижний продольный борт, складывающиеся поперечные борта и магнитную опалубочную систему в качестве верхнего борта; все они механически регулируются по высоте для производства изделий различной толщины (от 80 до 450 мм).
Процесс поворота осуществляется гидравлическими цилиндрами, которые активируются гидравлическим блоком и главным шкафом управления, включенными в поставку оборудования. Стол имеет в общей сложности 14 стратегически распределенных вибраторов, подключенных к поставляемой концентрирующей коробке. Магнитная опалубка фиксируется магнитной системой, а анкерная конструкция стола подготовлена для правильного размещения этих вибраторов. Эта первая поставка представляет собой начало того, что, как мы надеемся, станет длительными рабочими отношениями.
