Nous avons terminé le montage d’un projet en Allemagne : solutions pour le secteur industriel du béton préfabriqué.

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Moldtech continue de renforcer sa présence internationale avec un nouveau projet réalisé en Allemagne, l’un des marchés les plus exigeants d’Europe en matière de préfabrication, en particulier dans le secteur industriel. Cette nouvelle étape consolide notre capacité à nous adapter aux réglementations locales, aux normes de qualité élevées et aux besoins spécifiques des clients, en proposant des solutions techniques complètes pour la production industrielle d’éléments structurels en béton.

Cette fois-ci, la fourniture comprend un ensemble de moules avancés conçus pour maximiser la productivité et la polyvalence dans une usine de préfabrication : un moule double pour la production de poutres précontraintes d’une longueur de 34,5 m et deux moules hydrauliques pour la production de poteaux avec semelle capables de fabriquer différents types de sections.

 

Une technologie de pointe pour les poutres de grand format

Le moule double pour poutres précontraintes permet de fabriquer plusieurs éléments simultanément, avec des sections variables entre 280 mm et 1 100 mm de largeur et des hauteurs allant jusqu’à 1 200 mm, extensibles à 1 800 mm grâce à son système de suppléments. Sa conception modulaire, combinée à une ouverture hydraulique automatisée, garantit des cycles de production plus agiles, plus sûrs et plus adaptables.

Comprend :

  • Tête active et passive
  • Châssis divisé en différents modules
  • Équerres et suppléments configurables pour différentes positions, offrant une grande flexibilité au client
  • Surface métallique compatible avec les planches en bois

De plus, il s’intègre à un système complet de précontrainte composé de :

  • Centrale hydraulique pour le mouvement des côtés extérieurs
  • Centrale de détente pour la détente contrôlée des câbles de précontrainte
  • Équipement de précontrainte jusqu’à 400 tonnes
  • Deux dévidoirs pour l’alimentation en cable

Moules de colonnes avec semelle : polyvalence et precisión

La fourniture est complétée par deux moules doubles hydrauliques pour la production de colonnes avec semelles, capables de produire simultanément plusieurs colonnes de différentes sections. La configuration standard comprend deux côtés extérieurs, qui sont équipés d’un système hydraulique d’ouverture et de fermeture, ainsi qu’un panneau central commun, permettant la fabrication de colonnes avec des consoles sur trois faces. Une variante avec double panneau central est également prévue dans cet équipement pour permettre des consoles sur les quatre côtés.

Ces moules sont conçus pour faciliter l’adaptation à différentes géométries grâce à :

  • Ouverture hydraulique par vérins synchronisés
  • Bases interchangeables et réglables en hauteur
  • Possibilité de réglage hydraulique de la hauteur dans les versions avancées

Pour augmenter la qualité et la productivité de ces équipements, les moules peuvent intégrer :

  • Système de vibration électrique ou pneumatique pour améliorer la finition et la compaction du béton
  • Système de chauffage par tubes à ailettes pour accélérer le durcissement du béton
  • Le système de corbeaux est composé de caissons spécifiques et de coffrages remplaçables, ce qui permet de varier la position du corbeau ou de le supprimer complètement en fonction du projet. Cela offre une grande flexibilité et polyvalence au client lors de la production de différentes sections de colonnes.

Présence mondiale et capacité d’adaptation

Ce projet en Allemagne renforce non seulement notre présence sur le marché allemand, mais démontre également la capacité de Moldtech à opérer avec succès partout dans le monde. Notre expérience nous permet d’offrir des solutions sur mesure tant sur les marchés matures comme l’Allemagne ou la France que sur les marchés en développement d’Asie, d’Afrique ou d’Amérique latine.

Quelle que soit la destination, nos solutions répondent aux normes internationales les plus strictes en matière de sécurité, de qualité structurelle et d’efficacité opérationnelle. Nous concevons chaque équipement en l’adaptant à l’environnement, à la réglementation et aux attentes de chaque client, quels que soient son emplacement ou son niveau d’industrialisation.

Chez Moldtech, nous ne nous contentons pas de fabriquer des moules : nous développons des solutions complètes pour la préfabrication, en phase avec les exigences réelles du marché et tournées vers l’avenir.

Si vous souhaitez savoir comment nous pouvons vous aider à faire passer votre usine de préfabrication au niveau supérieur, contactez notre équipe technique et découvrez tout ce que Moldtech peut vous offrir.

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